Сиккативы без свинца и бария

Сиккативы — это катализаторы, ускоряющие отвердевание растительных масел. Они представляют собой нафтеновые, линолевые или резинатные (на основе канифоли) соли марганца и кобальта.

Олифы служат связующим для приготовления масляных составов. Их получают из растительных масел. В течение многих веков растительные масла служили основным видом связующих. Натуральные олифы — это жидкие продукты, получающиеся в результате специальной обработки растительных масел (льняного, конопляного). Способность твердеть (высыхать) достигается в результате варки масла при температуре +150°С (при этом часть масел переходит в смолы) с введением ускорителей отвердевания — сиккативов в количестве 2-4% (солей нафтеновых кислот). По внешнему виду олифы — это прозрачные жидкости, окрашенные в тёмно-коричневый или светло-коричневый цвета. Льняная олифа — жидкость коричневого или светло-коричневого цвета. Плотность её — 0,94 г/см3. Плёнка олифы достаточно твёрдая и эластичная. Конопляная олифа — жидкость коричневого цвета с зеленоватым оттенком. Плотность — 0,93-0,94 г/см3. Полное высыхание её, так же как и льняной, наступает через 24 часа. Подсолнечная олифа — высыхает медленно и по прошествии 24 часов имеет ещё слабый отлип. Плёнка подсолнечной олифы эластична, но твёрдость, прочность и водостойкость меньше, чем у плёнок льняной или конопляной олифы.

Защита древесины — на сайте krasko.ru.

Подробную информацию о различных лакокрасочных материалах для защиты древесины (антисептики для древесины, краски и лаки для дерева, описания и рекомендации) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.

 

Следующий вопрос

Чем отличаются олифа и олифа-оксоль?К списку вопросов

Время, необходимое для высыхания слоя краски, например, при написании портрета, зависит от тепла, света и типа масла. Имеются специальные каталитические компоненты, которые при добавлении в масло ускоряют время его высыхания. Их называют сушилки или сиккатив, что это такое? Так названы специальные вещества, в состав которых входят соли разных металлов – кобальта, свинца, марганца. Такие сушилки широко используются в производстве лаков и красок для более быстрого затвердевания. Пропорции веществ, которые необходимо добавить в краску, зависят от ее типа.

Немного истории

Что такое сиккативы? Сушилки представляют собой катализаторы (мыла монокарбоновых кислот), необходимые для формирования пленки материалов. Их использование насчитывает более четырех тысяч лет. В те далекие времена использовали естественные материалы на основе марганца, свинца и железа. Позднее, в четырнадцатом веке, стали применять сульфат меди, а уже в шестнадцатом – соединения цинка, в девятнадцатом – базисным сиккативом стал свинец и вещества на основе кобальта. В двадцатые годы прошлого века удалось стандартизировать наличие металлов в сушилке и сделать их удобными к использованию.

Состав

Что такое сиккатив – добавка, которую присоединяют к составу покрытия для ускорения высыхания. Она действует как катализатор, убыстряя химические реакции. В состав сиккатива могут входить различные металлы. А если их два, то процесс высыхания протекает еще быстрее. Вполне реально подобрать любой состав сушилки. Например, если чистое масло высыхает в течение ста двадцати часов, то введение в него:

  • марганца сокращает этот процесс до двенадцати;
  • свинца – до двадцати шести;
  • марганца и свинца – до семи;
  • если к марганцу и свинцу добавить кальций, то время сократится до шести.

image

На практике чаще всего используют смеси из нескольких металлов. Их подразделяют на:

  • первичные – кобальт, железо, церий, марганец, ванадий;
  • вторичные – цирконий, свинец, барий, висмут, стронций, алюминий;
  • вспомогательные – калий, цинк, кальций, литий.

Использование в живописи

Сиккативы для художественных красок, особенно масляных, считаются важной составляющей, ускоряющей процесс высыхания. Который обычно длится длительный период. Применение сушилок сокращает первичное время высыхания масляной краски с пяти – двенадцати до одного – двух дней. Однако, чрезмерное их использование способствует преждевременному старению, на холсте появляются трещины и неровности. Чаще всего в живописи пользуются сушилками, содержащими:

  • оксиды тяжелых металлов – цинк, свинец, кобальт, марганец;
  • соли металлов ненасыщенных жирных кислот;

image

Свинцовые белила, которые являются пигментом, содержат тяжелый металл и также обладают сиккативными свойствами. Мастера используют различные смеси сушилок на основе металлов. Значение слова “сиккатив” означает иссушающий, то есть это вещества, которые ускоряют высыхание, пленкообразование лакокрасочных покрытий.

Разные виды сушилок, используемые в декоративном творчестве

Для простоты работы с лаками и масляными красками разработано несколько видов сиккативов:

  1. Аэрозольные – если требуется быстрое высыхание картины, а написана она была без смешивания сушилки с краской, то можно использовать спрей, который не только увеличивает скорость высыхания, но и защищает от ультрафиолета красочный слой. Благодаря такому воздействию сохраняется оптический эффект живописи на протяжении длительного периода. Сиккатив в виде аэрозоля разрешается использовать на всех этапах работы, он отлично смешивается с масляными красками.
  2. Жидкие – их используют для улучшения высыхания масляной краски. Их добавляют в краску на палитру. На всех этапах работ они содействуют скорейшему высыханию красочного слоя и усиливают текучесть краски.
  3. Гелеобразные – не влияют на вязкость краски, вмешиваются равномерно. С их помощью быстрее высушиваются плотные работы.

Особенности применения

Что это такое? Сиккатив или сушилки – вещество, введение которого дает возможность производителям разнообразить рецептуру и подготовить ее к разным сферам использования. Его добавляют в лакокрасочные материалы с целью ускорения процесса высыхания. На практике было доказано, что уменьшение времени необходимого для высыхания напрямую зависит от объема добавленного сиккатива, то есть существует определенный предел, сверх которого добавлять сушилку не рекомендуется, так как процесс сушки замедлится.

Количество сиккатива, которое необходимо ввести, указано в инструкции или на этикетке. Используемые сушилки подразделяют условно на следующие группы:

  1. Легкорастворимые – их вводят в состав при нагревании до 150 градусов. Среди них – соли смоляных и жирных кислот.
  2. Труднорастворимые – для лучшего растворения они требуют нагрева до 250 градусов. К ним относится – уксуснокислый свинец, свинцовый сурик, пиролюзит, уксуснокислый кобальт.
  3. Жидкие – легко растворяются в скипидаре, масле и иных растворителях, им достаточно 20 градусов.

Наиболее распространенные сушилки

Что такое сиккатив и где его взять? Это соединения металлов (катализаторы), которые при добавлении в масла способствуют быстрому высыханию. Их можно приобрести в магазинах или приготовить в домашних условиях. Самые востребованные:

  1. Кобальтовый – относится к основным и наиболее применяемым, в том числе и при комнатной температуре. Недостаток – это некачественное глубинное формирование пленки, образование неровностей. Поэтому для создания однородной пленки он используется совместно с иными металлами, например, свинцом, кальцием, магнием.
  2. Свинцовый – обладает низкой активностью, поэтому используется вместе с иными сиккативами – марганцевым или кобальтовым. Убыстряет процесс образования пленки по всей толщине слоя покрытия. Минус – это высокая токсичность, плохая сочетаемость с алюминиевыми пигментами, ограниченная растворимость.
  3. Марганцевый – по сравнению с кобальтовым менее эффективен для материалов атмосферной сушки. Для термоотверждаемых покрытий, а также при образовании пленки при низких температурах, дает отличные результаты. При высокой влажности неровности не образуются. Из недостатков следует отметить насыщенный оттенок, который изменяет цвет покрытия.
  4. Циркониевый – его называют заменителем свинцовых сиккативов. По сравнению с иными дополнительными сушилками имеет хорошую долговечность, низкую цветность и способность к пожелтению.
  5. Кальциевый – лучше всего себя проявляет при взаимодействии с активными сиккативами, например, с кобальтом.
  6. Цинковый – стабилизирует иные сиккативы, увеличивает блеск, устойчивость цветового покрытия, твердость. Разрешается большое введение этой сушилки в материал, так как. он обладает низкой цветностью.

Домашнее производство

Что такое сиккатив – вспомогательные соединения, ускоряющие процесс высыхания при введении в масляные краски. Их возможно приготовить самостоятельно. Для этого:

  1. Взять фарфоровую (металлическую) канистру.
  2. Положить в нее 50 грамм канифоли.
  3. Расплавить при температуре 250 градусов.
  4. Периодически помешивать.
  5. После полного расплавления немного добавить негашеной извести.
  6. Перемешать.
  7. Подогрев останавливают после получения однородной прозрачной смеси.

Промышленное производство

Существует несколько способов изготовления сиккативов в промышленности:

  1. Способ осаждения или мокрый – позволяет произвести осажденные вещества лучшего качества. Благодаря этому они получили широкое применение. В настоящее время этот метод в основном и используют для изготовления сушилок. Он создан на обменной реакции, которая протекает в водном растворе между щелочным мылом и солью металла, ему не нужен нагрев до высокой температуры.
  2. Сухой – с его помощью получают плавленые сушилки. Окислы металлов вводят в канифоль, масло и различные кислоты. При высокой температуре образуются мыла (соли металлов). Среди недостатков этого способа отмечают: разложение органических (базовых) веществ, в исходе которых теряется цвет; высокий риск возгорания.

Недостатки и преимущества катализаторов

Соединения цинка, свинца, кобальта, марганца, добавленные в масла с целью ускоренного их высыхания – вот что такое сиккатив.

Все виды сушилок способствуют:

  • потемнению красок;
  • потере эластичности масляной пленки;
  • быстрому старению живописи.

Поэтому их добавляют только при необходимости.

В краски, которые высыхают очень медленно, сушилку добавляют на производстве и в дальнейшем ее использование не требуется.

В настоящее время все чаще работают с готовыми комбинациями сушилок на основе разных металлов. В них малое количество растворителей и оптимальный состав металлов. Эффективность таких комплексов существенно выше. Из преимуществ следует отметить:

  • глобальность в использовании;
  • сочетаемость с разными растворителями;
  • допустимость работы в любых погодных условиях.

Сиккативы для изготовления олифы

Сразу поясним, что это основа масляной краски. Натуральную олифу делают на растительных маслах – конопляном, льняном, подсолнечном и других. Одни из них высыхают на воздухе, а другие – частично. Однако, даже высыхающие масла способны вступать в реакцию с кислородом и такое взаимодействие происходит очень медленно. В результате приходится долго ждать, когда высохнет краска. Для ускорения процесса к ней добавляют катализатор. Таким образом, обычная олифа – это не что иное, как смесь масла с сиккативом.

Многие сушилки – это соли органических кислот и их реально самостоятельно приготовить. В металлической или фарфоровой емкости нагреть пятьдесят граммов канифоли. Далее, малыми частями, постоянно помешивая, ввести в расплавленную жидкость пять граммов окиси кальция. В результате преобразований получится резинат кальция. Если взять пятнадцать граммов оксида свинца, предварительно растертого со льняным маслом, и добавлять малыми партиями в жидкую колофонскую смолу, то выйдет свинцовый резинат. Используя перманганат калия и сульфит натрия можно получить оксид марганца.

Заключение

Сиккативы – это вещества, которые ускоряют высыхание таких материалов, как эмали, масляные краски, лаки, грунтовки, олифа. Наиболее эффективными являются сушилки на основе солей кобальта, благодаря которым высыхание всех слоев краски осуществляется равномерно. Их добавляют в краску или наносят тонким слоем на сырую работу. Сиккатив как бы выжигает масляную основу краски и ускоряет процедуру высыхания. Преимущество кобальтовых сушилок в том, что они не ухудшают интенсивность и сочность краски, а также не затрагивают цветовой пигмент.

ГК ЕТС предлагает к поставке сиккативы для лакокрасочной промышленности и производства покрытий. Сиккативы представляют собой химические вещества, при введении которых в ЛКМ, ускоряется процесс высыхания. Свойства покрытий на основе алкидных смол (время высыхания, твердость, блеск) в значительной мере зависят от качества используемого сиккатива – основного компонента, отвечающего за процесс сушки. В свою очередь, качество сиккатива определяется как его природой — типом используемой кислоты и металла, так и технологическими особенностями его производства. Группа компаний «Единая Торговая Система» предлагает Вам широкую гамму продуктов гарантированно высокого качества от известного производителя DURA.

Сиккатив кальциевый (Calcium 10%) Сиккатив кобальтовый (Cobalt 12%)

CAS No.

136-52-7

Сиккатив марганцевый (Manganese 10%)

CAS No.

1313-13-9

Сиккатив свинцовый 36% (Lead 36%) Сиккатив циркониевый (Zirconium 18%)

ГК ЕТС предлагает к поставке сиккативы для лакокрасочной промышленности и производства покрытий. Сиккативы представляют собой химические вещества, при введении которых в ЛКМ, ускоряется процесс высыхания. Свойства покрытий на основе алкидных смол (время высыхания, твердость, блеск) в значительной мере зависят от качества используемого сиккатива – основного компонента, отвечающего за процесс сушки. В свою очередь, качество сиккатива определяется как его природой — типом используемой кислоты и металла, так и технологическими особенностями его производства. Группа компаний «Единая Торговая Система» предлагает Вам широкую гамму продуктов гарантированно высокого качества от известного производителя DURA.

Связаться Татьяна Травкина +7 (812) 389 55 55 доп 1147

    • Москва:
    • +7 (499) 649-14-14
    • Казань:
    • +7 (843) 500-50-86
    • Екатеринбург:
    • +7 (343) 226-04-56
    • Новосибирск:
    • +7 (383) 383-29-42
    • Ростов-на-Дону:
    • +7 (863) 303-46-46
    • Минск:
    • +375 (17) 289-84-74
    • Алматы:
    • +7 (727) 346-66-14
    • Киев:
    • +380 (44) 502-50-00

Задать вопрос Имя Компания Город Ближайший офис Номер телефона E-MAIL Тема Сообщение Поделись знанием: Материал из Википедии — свободной энциклопедии Перейти к: навигация, поиск

Сиккативы (от лат. siccativus — высушивающий) — вспомогательные вещества, которые вводятся в масляные[1] краски для ускорения процесса высыхания. Химически являются катализаторами окислительной полимеризациирастительных масел[2]. В качестве сиккативов могут использоваться соли кобальта, марганца, циркония, бария, свинца, кальция и другие.

Классификация

Сиккативы по механизму действия разделяются на два класса: первичные, или истинные сиккативы, и вспомогательные (промоторы), оказывающие активирующее влияние на первичные сиккативы. Промоторы способствуют равномерному высыханию покрытия по толщине и повышают стабильность истинных сиккативов.

Истинные сиккативы представляют собой соли карбоновых кислот переходных металлов, таких как кобальт, марганец, свинец, существующих в двух валентных состояниях.

К промоторам относят соли кальция, бария, цинка, циркония. Механизм действия промоторов состоит в том, что, являясь сильными основаниями, они более активно вступают во взаимодействие с карбоксильными группами алкидных олигоэфиров, исключая взаимодействие с ними солей металлов, входящих в состав сиккативов.

Состав

В качестве сиккативов обычно используют растворимые в масле и органических растворителях соединения некоторых переходных и непереходных металлов, главным образом соли монокарбоновых кислот (мыла) с общей формулой (RCOO)xM, где М — Со, Mn, V, Fe, Pb, Zn, Zr, Се и другие металлы в низшей степени окисления. R — алифатический или алициклический заместитель. Наиболее распространены мыла 2-этилгексановой, 2-этилгептановой, нафтеновых, синтетических жирных (фракция С7-С9) кислот, высших карбоновых кислот изостроения. Реже применяют мыла насыщенных кислот растительных масел, таллового масла (таллаты), канифоли (резинаты)[3].

Кроме мыл в качестве сиккативов могут быть использованы другие металлсодержащие комплексы — хелаты, металлоцены. карбонильные комплексы, ацетилацетонаты, производные фенантролина, а также некоторые органические соединения, не содержащие металла, например диарилхиноксалины, диарилфеназины.

В промышленности сиккативы выпускают главным образом в виде растворов в летучих органических растворителях (уайт-спирите, изопропиловом спирте, легких парафинах), что обусловлено удобством их дозировки и легкостью смешения с другими компонентами лаков и красок. Иногда сикативы выпускают в виде паст и порошков.

В лакокрасочные материалы сиккативы обычно вводят в виде двух- или трехкомпонентных смесей, содержащих соль переходного (Со, Мn, V и др.) и непереходного (Рb, Са и др.) металла. Количество вводимого металла определяется его активностью, а подбор комбинаций металлов — их синергетическим действием. Наиболее распространены системы Co-Pb, Co-Zn, Mn-Pb, Mn-Zn, Co-Zr, Mn-Zr, Pb-Mn-Co, Co-Mn-Zn, Co-Mn-Pb.

Механизм действия

Сиккативы способствуют переносу (транспорту) О2 воздуха в пленкообразователь. При этом О2 взаимодействует с метиленовыми группами, находящимися в α-положении к двойным связям ненасыщенных кислот, с образованием гидропероксидов ROOH. В этом процессе активны соли переходных (Со, Мn) и непереходных (Рb, Са) металлов (менее активны Ni и Сu). На стадии инициирования радикальной полимеризации переходные металлы участвуют в распаде гидропероксидов с образованием радикалов.

Помимо каталитического действия сиккативы улучшают механические и защитные свойства покрытия, увеличивают их гидрофобность и коррозионностойкость, являются пластификаторами и модификаторами. Сиккативы на основе Со в сочетании со щелочными мылами обеспечивают отверждение водоразбавляемых лакокрасочных материалов. Некоторые соединения — шиффовы основания, амины, азины, гидразин, NH3 и др. — промотируют действие сиккативов.

Получение

В промышленности сиккативы получают двумя способами. Наиболее распространен способ осаждения, основанный на обменной реакции, протекающей в водном растворе между солью металла (сульфат, нитрат, ацетат, карбонат) и щелочным мылом соответствующей кислоты. Способ не требует нагрева до высокой температуры и приводит к образованию сиккатива высокого качества. Другой способ производства — сплавление оксидов, гидроксидов или солей (карбонатов, ацетатов) металла с кислотами при 320—360 °С, иногда в присутствии растворителя для удаления реакционной воды. Сиккативы получают также непосредственным растворением тонкоизмельченных металлов в нагретых кислотах или используют электрохимические методы.

Напишите отзыв о статье “Сиккативы”

Примечания

В применяемые в живописи масляные краски и употребляемые для их приготовления масла сиккативы вводить не следует, так как они являются причиной потемнения красочного слоя и, кроме того, они, в некоторых случаях, неблагоприятно действуют на красочные пигменты и изменяют их первоначальный цвет.

Литература

  • Виннер А. В. Материалы масляной живописи. — М.: Сварог и К, 2000, — 480 с.

Напишите отзыв о статье “Сиккативы”

Примечания

  1. Сиккатив // Малый энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 4 т. — СПб., 1907—1909.
  2. Большая советская энциклопедия : [в 30 т.] / гл. ред. А. М. Прохоров. — 3-е изд. — М. : Советская энциклопедия, 1969—1978.
  3. [www.xumuk.ru/encyklopedia/2/4051.html XuMuK.ru – СИККАТИВЫ – Химическая энциклопедия].

См. также

Сиккативы являются катализаторами высыхания лакокрасочных материалов, изготовленных на базе алкидных смол, растительных масел и других связующих, отверждающихся путем окислительной полимеризации. В обычном случае, это соли некоторых металлов и органических кислот с длинными углеводородными цепями (С8 – С24).

Мы предлагаем широкий асортимент как однометальных, так смесевых сиккитивов.

Однометальные сиккативы

ОткрытьЗакрыть

НазваниеСодержание металловЦветМассовая доля металлаМассовая доля нелетучих веществ (%)Сиккатив Co10%кобальтСине-фиолетовый10.0-10.4мин. 59Сиккатив Mn8%МарганецКрасно-коричневый8.0-8.2мин. 68Сиккатив Pb30%Свинецмакс. 5029.6-30.4мин. 65

Смесевые сиккативы

ОткрытьЗакрыть

НазваниеСодержание металловЦветМассовая доля металлаМассовая доля нелетучих веществ (%)СиккативLB-2КобальтМарганецСвинецПурпурно-СинийCo – 1.0-1.2Mn – 1.0-1.2Pb – 15.0-15.5мин. 45СиккативLB-4КобальтКальцийЦинкЦирконийФиолетовыйCo – 1.0-1.1Ca – 1.4-1.5Zn – 2.3-2.4Zr – 4.0-4.1мин. 40СиккативLB-5КобальтЦинкЦирконийКрасно-пурпурныйCo – 1.0-1.1Zn – 1.7-2.0Zr – 7.0-7.2мин. 50 << Назад</div>

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий