Реферат: Разметка в слесарном деле

Рубрика: Другое Вид: реферат Язык: русский Размер файла: 22 кБ

Скачать реферат

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую поверхность детали или заготовки разметочных рисок, определяющих контуры профиля детали и места, подлежащие обработке. Основное назначение разметки заключается в указании границ, до которых надо обрабатывать заготовку. Зависимости от формы размечаемых заготовках для деталей разметка делиться на плоскостную и пространственную (объёмную). Плоскостная разметка выполняется на поверхности плоских деталей, на поверхности плоских деталей на полосовом или столовым материале и заключается в нанесение на заготовку контурных и параллельных перпендикулярных линий, окружностей, дуг, геометрических фигур по зональным размерам или контуров различных отверстий. Пространственная разметка выполняется. Для разметки отдельных пространственных деталей расположенных под различными углами друг к другу в различных плоскостях и увязывают разметку этих отдельных поверхностей между собой. Приспособления для плоскостной разметке – это разметочные плиты, подкладки, поворотные устройства, домкраты. Инструменты для пространственной разметки чертилка, фермеры, циркули, разметочный штанге – циркуль, линейка, угольники. Перед разметкой нужно выполнить следующее очистить заготовку от грязи, следов коррозии, тщательно осмотреть заготовку на выявление раковин и трещин. Изучить чертёж и мысленно разместить план разметки, определить базы (поверхность) заготовки от которых следует откладывать размеры готовить поверхности к окрашиванию. Для окрашивания используют различные составы мел разведённый в воде, раствор медного купороса (CuSO4), спиртовой лак, и быстро сохнущие лаки, краски. Для экономии времени простые заготовки часто обрабатывают без предварительной разметки. Например, чтобы слесарю-инструментальщику изготовить обыкновенную шпонку с плоскими торцами, достаточно отрубить кусок квадратной стали из прутка определенного размера, а затем опилить по размерам, указанным на чертеже. Заготовки поступают на обработку в виде отливок (получают из металла, заливаемого в предварительно подготовленные формы — земляные, металлические и т. п.), поковок (получают ковкой или штамповкой), либо в виде прокатного материала — листов, прутков и т. д. (получают путем пропуска металла между вращающимися в разные стороны валиками, имеющими профиль, соответствующий получаемому прокату).

Список использованной литературы:

1. “Слесарное дело” издательство “Высшая школа” Москва 1975 год. Бесплатно скачать реферат “Разметка в слесарном деле” в полном объеме

Поиск рефератов по алфавиту

• А

• Б

• В

• Г

• Д

• Е

• Ж

• З

• И

• Й

• К

• Л

• М

• Н

• О

• П

• Р

• С

• Т

• У

• Ф

• Х

• Ц

• Ч

• Ш

• Щ

• Э

• Ю

• Я

1. Реферат: Развитие феодальных отношений в Иране Сасанидская эпоха характеризуется подъемом производительных сил и культуры Ирана. Большие успехи были достигнуты в строительном деле и архитектуре, памятниками которой являются … 2. Реферат: Развитие физических качеств школьников разного возраста Физические качества, средства и методы их развития у школьников Освоение двигательного действия связано не только с формированием навыка, но и с развитием тех качественных ос… 3. Реферат: Развитие химической промышленности Украины “Стратегия развития химического комплекса Украины в 2007-2015 годах” указывает, что ежегодный объем средств, необходимых для обновления производственных фондов, должен быть увеличе… 4. Реферат: Развитие языка – от др. времен до 20 века Европейская культура в основных своих истоках восходит к тому, что было создано древними греками на протяжении большого ряда веков. Грекам мы как европейцы обязаны не только своими… 5. Реферат: Разделение сфер влиянию между СССР и Германией. Пакт Риббентропа-Молотова C началом 1939 года Сталин все чаще обращает внимание на внешнеполитические проблемы. Ему казалось, что кровавая чистка, проведенная в партии и стране, стабилизировала общество. С… 6. Реферат: Различие интеллекта в зависимости к принадлежности к различным расовым группам «Всякий умный человек знает, что такое интеллект… Это то, чего нет у других!» (Me Nemar, 1964). Из этого шуточного высказывания становится ясно, что определений интеллекта, навер… 7. Реферат: Различные подходы к определению проективной плоскости Имеются различные аксиоматические способы построения проективного пространства. Наиболее распространенным является видоизменение системы аксиом, предложенной в 1899 году Гильбертом… 8. Реферат: Различные способы создания моделей правильных многогранников В данной научно-исследовательской работе рассматриваются: классификация многогранников, более подробно – виды правильных многогранников, их свойства, теоремы о развертках выпуклых … 9. Реферат: Различные трактовки понятия “демократия” Демократия, по словам Н. Бердяева, – вековое начало, хорошо знакомое миру античности. Тем не менее, едва ли какое-либо другое политическое понятие имеет столько значений и столько … 10. Реферат: Разложение рациональной дроби на простейшие Этот вопрос уже много раз изучен и рассмотрен. Казалось бы, что может быть проще для современного математика, чем разложить рациональную дробь на простейшие, разве что элементарные… 11. Реферат: Разметка в слесарном деле Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую поверхность детали или заготовки разметочных рисок, определяющих контуры профиля детали и места, подлежащие обработке. Осн… 12. Реферат: Размещение железнодорожного транспорта Украины Железнодорожный транспорт Украины уже многие десятилетия выполняет главенствующую роль в грузо- и пассажироперевозках. Появившись во второй половине 19 века, за все прошедшее время… 13. Реферат: Размещение производственных сил на Украине В современных условиях на развитие и размещение производственных сил Украины большое воздействие будет иметь геополитический фактор. Украина имеет очень удобное географическое по… 14. Реферат: Размещение химической промышленности Украины Развитие химической промышленности Украины влияет на формирование и специализацию промышленных комплексов — промышленных центров, промышленных узлов, экономических районов. Спец… 15. Реферат: Размножение водорослей К вегетативному можно отнести те процессы размножения, при которых части таллома отделяются без каких-либо заметных изменений в протопластах. Вегетативное деление клеток десмидиал… 16. Реферат: Размножение лишайников Отношения гриба и водоросли в лишайнике очень сложны. С одной стороны, они взаимополезны: водоросль снабжает гриб синтезируемыми ею органическими веществами, а гриб обеспечивает до… 17. Реферат: Размножение папоротников в оранжерейных условиях Роль растений в жизни человека и всех живых существ велика. Только зеленые растения способны преобразовывать энергию Солнца, поставляя тем самым для других организмов кислород и ор… 18. Реферат: Размножение растений Существует два способа размножения семенных растений: вегетативный и половой. Для полового размножения характерно то, что новые особи возникают в результате слияния двух половых кл… 19. Реферат: Размножение, рост и индивидуальное развитие организмов Размножение — это свойство организмов производить потомство или способность организмов к самовоспроизведению. Являясь важнейшим свойством живого, размножение обеспечивает непрерывн… 20. Реферат: Разновидности пауков и их поведение Пауки были первыми среди самых ранних животных, которые жили на земле. Несмотря на то, что возраст жизни пауков на планете достаточно значительный, окаменелости пауков встречаются … 21. Реферат: Разновидность фольклорных жанров Народное поэтическое творчество ведет свое начало от глубокой древности, когда люди не умели писать, поэтому естественно ему была присуща устная форма выражения. Жанры фольклора в…

Рефераты по рубрикам: Архитектура, строительствоАстрономия, авиацияБезопасность жизнедеятельностиБиология, ботаника, анатомияБухгалтерский учет и аудитВетеринарная медицинаВоенное делоВсемирная историяГеография, геология и геодезияДелопроизводство, архивоведениеДеньги и кредитДизайнДругоеЕстествознаниеЖурналистика, полиграфияЗарубежная литератураИзобразительное искусство, черчениеИнформатика , компьютерные наукиИсторические личностиИстория УкраиныКраеведениеКулинария, гостиничный сервисКультура, культурологияМаркетинг, PR и рекламаМатематика, логикаМатериаловедениеМедицинаМеждународные отношенияМенеджмент, предпринимательствоМузыка, искусствоПедагогикаПраво, политологияПсихологияРелигиоведениеРиторика, ораторское мастерствоСельское хозяйствоСоциология, социальная работаСтрахованиеТелекоммуникации, с-мы безопасностиТехнические науки, производствоТорговляТранспорт, логистика, ВЭДТрудовые отношения, охрана трудаТуризмУкраинская литератураФизикаФизкультура, спортФилология, языковедениеФилософияФинансы, банкиХимияЭкологияЭкономические наукиЭнергетикаЭтика, этикет, эстетика

Несмотря на то, что технологии обработки металлоизделий стремительно развиваются, а большинство видов работ автоматизируется, человеческий труд до сих пор остается востребованным. В некоторых ситуациях он является единственным и наиболее удобным вариантом. Благодаря этому в штате многих компаний, даже оборудованных современной техникой, состоят профессиональные слесари. В данной статье мы поговорим об этих специалистах. Мы расскажем чем они занимаются, какие слесарные операции выполняют, каким инструментом пользуются.

Содержание

Общие положения

Основные задачи, которые решает слесарь, состоят в сборке и ремонте узлов, а также в выполнении базовых видов металлообработки. Помощь специалиста требуется в самых различных сферах, начиная от промышленности (например, создание частей машин и станков), заканчивая бытом (например, ремонтом соединений, замков и так далее).

Все слесарные операции по обработке деталей можно разделить по степени сложности. Соответственно, базовые задачи может выполнить любой, даже начинающий специалист. Более серьезные виды слесарных работ проводятся сотрудниками с необходимой квалификацией и разрешениями.

Для выполнения различных операций специалисту требуются инструменты и оборудованное пространство. Основным элементом рабочего места слесаря является верстак. Он может располагаться непосредственно в цеху или в любом отведенном для этого помещении. По сути верстак представляет собой стол, на котором расположены все инструменты для проведения определенного набора слесарных операций по обработке деталей, а также устройство для закрепления чертежей. Обычно он создается из прочных сортов древесины, а сверху покрывается листовой сталью толщиной около миллиметра. Важным элементом верстака является защитный металлический экран, который необходимо использовать при проведении работ. Его отсутствие считается нарушением техники безопасности. В столе верстака обычно устанавливаются ящики, предназначенные для хранения инструмента.

Основное преимущество такого подхода состоит в том, что рабочее место можно оборудовать где угодно.

Одним из главных рабочих инструментов слесаря являются тиски. Они применяются при выполнении практически всех видов работ, начиная от незначительной обработки металла до изготовления и подгонки сложных деталей. Существует несколько видов тисков, различающихся по сложности и сфере применения: ручные, стуловые, параллельные. Последние пользуются наибольшей популярностью в силу простоты конструкции и универсальности. Как и следует из названия, их губки остаются параллельными в разжатом состоянии.

Для управления в таких тисках обычно используется поворотный механизм. Он позволяет упростить и ускорить работу слесаря и оперативно адаптировать инструмент для выполнения тех или иных задач. В большинстве случаев поворотной является верхняя часть механизма. К нижней она крепится одним болтом в центре или несколькими по бокам. Важно и то, что из подвижных тисков легко сделать неподвижные. Такой инструмент обеспечивает бОльшую жесткость и лучше гасит вибрации, что является обязательным условием при проведении различных видов слесарных работ при производстве деталей.

Что касается стуловых тисков, то они используются реже других моделей. Дело в том, что сфера их применения существенно меньше и включает в себя исключительно операции, предполагающие циклические ударные воздействия на заготовку.

Тиски, как и сам верстак, необходимо подогнать под рост слесаря. Это позволит работать в удобной позе, меньше уставать и правильнее применять силу. Чтобы определить оптимальную высоту, необходимо, чтобы рабочий согнул руку в локте и коснулся им губок тисков, а пальцами притронулся к подбородку.

Виды слесарных работ и их назначение

Существует несколько классификаций, но основной считается та, по которой все операции делятся на:

1. Подготовительные. Они направлены на подготовку детали к дальнейшей обработке.
2. Обработочные. Их основная задача — придать детали необходимую форму.
3. Подгонные (пригоночные). Включают в себя сборку узлов и доводку деталей.

Обычно профессиональный сотрудник специализируется на выполнении одного или нескольких связанных видов слесарных работ, необходимых для производства того или иного вида деталей. Наиболее широкая специализация обычно встречается у новичков, недавно закончивших программу профессионального образования. Сложные задачи, требующие опыта, им обычно не доверяют. Исключения из этого правила существуют, но они редки.

Подготовительные работы

К этой категории обычно относятся следующие виды обработки металлических изделий:

1. Разметка.
2. Рубка.
3. Рихтование.
4. Резка и гибка.

Из названия следует, что все перечисленные операции обычно проводятся на первых этапах работы с заготовкой и предшествуют другим видам воздействий (например, сварке).

Скажем несколько слов об этих слесарных операциях.

Несложно догадаться, что разметка является одним из базовых и наиболее ответственных видов работ. Для ее выполнения применяются специальные плиты, которые обеспечивают надежную фиксацию заготовки. Ее неподвижность и устойчивость в процессе разметки играют ключевую роль в дальнейшей обработке. Сама разметка наносится кернером.

Стоит отметить и то, что выполнять данную операцию раньше доверяли только высококвалифицированным специалистам. Сегодня же эта задача чаще всего выполняется автоматизированными устройствами, которые могут обеспечить уровень точности, практически недостижимый для человека. Разумеется, речь идет о профессиональных предприятиях. В бытовой среде классические методы применяются до сих пор.

Примерно в той же ситуации находится и рубка металла. Выполнение этой операции вручную малопроизводительно и крайне трудозатратно. Вместо традиционных инструментов, вроде зубила, ножовки и пробивного пресса, сегодня активно применяются лазерные и плазменные станки. Они позволяют получить заготовку любой формы, обеспечивают минимальную деформацию кромки, гарантируют уровень точности, который недоступен для человека и ручных инструментов. Все параметры работы задаются заранее в числовом формате, а станок лишь выполняет необходимые операции. Разумеется, в бытовой среде, где сложные аппараты с ЧПУ не встречаются, классические методы активно применяются до сих пор.

С другой стороны, ручная рихтовка не только не теряет своей популярности, но и становится все более востребованной. Одной из главных сфер ее применения являются кузовные работы. Автомобилей в современном мире становится все больше, а вместе с ними растет и количество ДТП. Проведение рихтовки в домашних условиях возможно, но требует наличия инструментов и навыков. Чаще всего люди все же обращаются в мастерские, где для выполнения этой операции есть все необходимое. При этом для базовых слесарных операций не требуется дорогостоящая аппаратура и инструменты.

Еще одним распространенным видом работы является гибка металла. В этой сфере человека также заменили машины. Разумеется, получение качественных заготовок возможно с помощью тисков и молотка или улитки. Однако уровень точности в этом случае не идет в сравнение с профессиональными станками с ЧПУ.

Размерная обработка

К данной категории относится множество общеслесарных операций, в том числе:

• резьбонарезка;
• сверление;
• опиливание контуров и так далее.

Все они направлены на достижение одной цели — получить деталь заданной формы и размеров.

Опиливание контуров — это задача, необходимая после выполнения слесарных работ по рубке и механической обработке основы. С помощью напильника поверхности придается необходимый уровень гладкости. С помощью фрез и токарных станков с заготовки также удаляются дефекты, например, заусенцы. С развитием техники данный вид обработки стал все менее востребованным, так как современные станки способны самостоятельно контролировать качество кромки.

Сверление отверстий — один из наиболее распространенных способов обработки. При этом людей из этой сферы также вытесняют машины. Для того чтобы просверлить отверстие с высокой степенью точности и минимальным допуском, нужен специалист с высокой квалификацией, профессионал своего дела. Для выполнения задачи потребуется точная разметка и радиально-сверлильный аппарат.

Эту же работу можно выполнить значительно быстрее и проще с помощью современного станка с ЧПУ. Такое оборудование может обеспечить минимальный допуск, высокое качество готового изделия и не нанесет вреда внешнему виду. Разумеется, сверление по металлу применяется и в быту без использования станков и обрабатывающих центров, однако в промышленности альтернативы более предпочтительны.

Резьбонарезка — это сфера, в которой работа специалистов все еще востребована. Данная слесарная операция может выполняться вручную с помощью плашки или на токарно-винторезном станке. Первый метод используется редко из-за своей трудоемкости и невысокой точности. Проводить резьбонарезку на станке может только специалист, получивший соответствующее разрешение и имеющий необходимый опыт работы. Для получения качественной заточки требуется специальные резцы и алмазные абразивные пластины.

При этом механизация не обошла и эту сферу. В большинстве случаев производство большого количества типовых изделий также происходит на автоматизированном оборудовании. В этом случае существенно возрастает скорость обработки и повышается точность. При этом, если требуется выполнение слесарных работ с единичными нестандартными метизами или основой из особенного металла или сплава, обычно привлекается специалист.

Подгоночные работы

К этой категории относятся:

1. Полирование.
2. Притирка.
3. Доводка.
4. Припасовка.
5. Шабрение.

Данные операции обычно проводятся на завершающем этапе обработки деталей и требуются для придания им необходимых технических характеристик.

Полировка не считается полноценным видом слесарных работ, но широко применяется практически во всех сферах промышленности. Основная задача данной операции — обеспечить необходимый уровень гладкости поверхности. Это необходимо не только для достижения требуемых механических свойств, но и для улучшения внешнего вида изделий.

Полировка может проводиться вручную, но чаще выполняется на специальных станках с использованием абразивных составов. В ряде случаев этот процесс может выполняться в среде электролита.

Притирка — это достаточно важный вид обработки, который необходим при производстве тяжелонагруженных узлов. Она улучшает прилегание элементов, предотвращает протекание смазочных материалов и в целом положительно влияет на долговечность соединения. Притирка осуществляется на специальных станках, которые подвергают детали из пары трения множественным циклам обработки с увеличивающейся нагрузкой. В ходе работы усиливается прижим деталей и скорость трения.

Доводка — это ряд операций, основная задача которых — удалить все имеющиеся дефекты с детали.

Инструменты, необходимые для выполнения работ

Делятся на несколько категорий в зависимости от сферы применения:

• Мерительный инструмент. Область его использования включает в себя все слесарные операции. Некоторые инструменты, например линейки, дают возможность проводить измерения габаритов с достаточно низкой точностью. Другие, например штангенциркули, позволяют снизить погрешность до минимальных значений.
• Разметочный инструмент. В эту категорию входят уже упомянутые кернеры, а также циркули и чертилки. Они позволяют делать отметки на поверхности заготовки (углубления в случае с кернером), по которым будет проводиться дальнейшая обработка.
• Фиксирующий инструмент. Его основная задача — закрепить заготовку так, чтобы обеспечить ее стабильное положение в процессе обработки.
• Режущий инструмент. Чтобы перечислить и охарактеризовать все инструменты, входящие в эту группу, потребуется отдельная статья. Некоторые из них предназначены для ручной обработки, другие — для машинной, одни являются универсальными, другие — узкоспециализированными.
• бенность данных инструментов состоит в том, что при работе с ними образуется стружка.
• Сборочный инструмент. Его основная задача — соединение разрозненных элементов деталей. В эту категорию входят и отвертки, и например динамометрические ключи.

Если вы хотите улучшить свои навыки металлообработки, изучите другие статьи, размещенные на нашем сайте. Если же вам необходимы наши услуги, вы можете заказать их по телефону 8 (812) 336-86-22.

Приветствую друзья! Давайте обсудим какие виды слесарных операций существуют. Не забудем подробно разобраться для чего они предназначены и как их правильно выполнять, что бы не допустить косяков и травм.

Слесарные операции. Кто выполняет и что это такое.

[ads-pc-1]Слесарные операции — это совокупность действия слесаря инструментальщика или ремонтника выполняемые специальным инструментом в определенной последовательности. Во время выполнения этих операций, металл подвергается ручной обработке. Семь потов может сойти пока вы выполните эти работы. Сюда можно отнести различные регулировки и подгонки деталей, ремонт механизмов и узлов.

Кстати,  на написание этого поста меня вдохновила неожиданная (для меня) популярность поста про слесаря инструментальщика, который я не так давно опубликовал у себя на блоге. Писал его из собственного опыта работы на заводе. Рад, что вам понравилось.

Виды слесарных операций. Назначение и применение.

Для начала посмотрите вот этот видео урок про основные виды слесарных операций:

Таких работ на самом деле предостаточно и мы поговорим в про каждую операцию в отдельности. По некоторым пунктам посмотрим видео материалы для закрепления информации.

1. Рубка металла.

При рубке металла, достаточно его зажать в тиски и взять в руки инструмент под названием зубило. Учтите перед тем как выполнить эту операцию слесарной работы вы должны хотя бы теоретически представлять, что делаете. Со стороны это выглядит просто и легко, но на самом деле тут есть ряд хитростей.

Например угол наклона зубила должен быть приблизительно 35 градусов. Если больше или меньше работа будет идти очень неохотно. Не нужно вцепляться мертвой хваткой в зубило. Держите его 3-4 пальцами с небольшим усилием. Ну а как лупить молотком по нему — это уже зависит только от вас. Ударяйте ритмично и не отбейте  себе пальцы.

Читайте еще:  Слесарное дело. Теория и практика

2. Разметка детали.

В основные виды слесарных операций входит и такая — разметка. Слесарь берет инструменты такие как угольник, лекало, молоток, зубило и даже специальный разметочный циркуль. Приборы он выбирает в зависимости от сложности выполняемой операции. Пожалуй самый популярный это чертилка по металлу,  ей посветим отдельный пост. Следите за обновлениями.

Положив перед собой лист металла слесарь начинает творить. Для начала он использует обычный карандаш, для нанесения предварительной разметки. Когда конструкция будущей детали прорисована, мы откладываем карандаш в сторону. Дальше в дело вступает грубый инструмент, который в прямом смысле слова выдирает (царапает) контур заготовки детали. Когда все линии нанесены, по ним очень просто вырезать, вырубить или выдавить необходимую деталь или заготовку.

3. Резка металла.

Тут мне вспомнились школьные годы, а моей дочке наверное занятия в детском саду. Когда вы сделали разметку берите ножницы и смело приступайте к вырезанию. Сказать по правде процесс весьма не приятный. Со стороны кажется даже прикольно повырезать фигурки из металла. В жизни когда ножницы для металла начинают впиваться в пальцы и причинять нестерпимую боль, то уже не до шуток. С непривычки такой вид слесарной операции доставляет большой дискомфорт рукам.

Чем чаще вы будете выполнять эти действия, тем безболезненным  будет этот процесс. Если металл достаточно толстый или прочный, ножницы его не возьмут. Тут вам придется прибегнуть к гидравлическим ножницам или гильотине. Гильотина не та которая в с 1791 года применялась для отрубания головы (которую изобрел Жозеф Гильотен), а станок для отрубания листов металла.  Посмотрите видео — как пользоваться ножницами по металлу.

4. Правка металла.

Видим на рисунке два основных варианта правки металла. Два верхних рисунка показывают вариант когда необходимо ударная нагрузка для исправления кривых извилин металла. Для этого понадобятся специальные молотки. Боек такого слесарного инструмента изготавливается из дерева, латуни, дюралюминия, пластмассы с металлическим сердечником и др. Главное условие для такого инструмента — он должен быть мягче заготовки которую вы собираетесь править.

Читайте еще:  Что делает слесарь инструментальщик?

На втором виде показано как с помощью применения специального приспособления (для увеличения крутящего момента) и обычных слесарных тисков правится отрезок металла. Для правки прутков применяют специальные станки и приспособления. Если интересует эта тема подробнее почитайте в интернете, а лучше возьмите книгу по слесарному делу. А мы продолжаем изучать основные виды слесарных операций.

5. Клепка. Создание неразъемных соединений.

Сразу скажу. Соединение двух листов металла заклепками у опытных слесарей называется «заклепочный шов». На рисунке слева изображена натяжка и поддержка.

Справа изображена обжимка. Весь процесс заклепывание выглядит примерно так.

Процесс заклепывания. Пошаговая инструкция.

1. Берем два листа металла с просверленными отверстиями.
2. Соединяем их вместе и в отверстие вставляем заклепку.
3. В тиски устанавливаем поддержку.
4. Кладем собранную конструкцию головкой заклепки на поддержку (как показано на рисунке).
5. Ставим на выступающий конец заклепки натяжку и бьем по ней со всей силы молотком. Это необходимо для более плотно прилипания листов металла друг к другу.
6. После меняем натяжку на обжимку. И уже по ней бьем молотком со всей дури.
7. Заклепка расплюснута. Дело сделано.

Сегодня уже существует масса приспособлений и автоматизированных машин для выполнения заклепочного шва. Но принцип работы у них у всех одинаковый. Классика бессмертна..

6. Опиливание прямолинейных и криволинейных поверхностей.

Берете в руки напильник и поехали. Так говорил мне наш преподаватель по слесарной практике. Но в процессе опиливание важно не просто снимать стружку с детали но и выдерживать размеру согласно эскиза или чертежа. Выполняйте эту операцию слесарной обработки предельно аккуратно — высокая вероятность получить травму. Когда работа окончена необходимо провести контроль соответствия детали чертежным параметрам.

Контроль детали после опиливания.

Тут все намного проще. Приложите контрольный угольник (или шаблон) к детали и посмотрите на просвет. Зазоров быть не должно, или он будет минимальным, если это допускается. Шаблоны могут быть разнообразные в зависимости от детали.

Читайте еще:  Баллонный ключ для автомобиля. Советы и секреты лучшего выбора

7. Шабрение или подгонка поверхностей.

Шабрение — это слесарная операция особо точной подгонки поверхностей. Даже сегодня этот вроде как устаревший метод актуален и механизация не приемлема. Процесс заключается в следующем. На поверхность наносится краска типа сурика и прикладывается сопрягаемая деталь. Все неровности которые остались в результате такого наложения устраняются с помощью инструмента под названием — шабер.

Шабрени скажу я вам не для слабонервных. По точности выполнения ее можно сравнить с ювелирной. Такие операции применяют при изготовлении направляющих производственного оборудования, подшипники скольжения станочных кареток и др. При шабрении возможно достигнуть шероховатость до 0,32 Ra.

Виды слесарных операций. Заключение.

Вот мы и подошли к завершению. Вы просто молодцы. Очень приятно было вам рассказать про виды слесарных операций которые наиболее часто применяются в производстве. Честно говоря я очень старался, по этому прошу вас поделиться данной статьей в социальных сетях нажимая на кнопочки внизу статьи. Буду рад увидеть ваши комментарии по данной теме.

А с вами прощаюсь! ВСЕГО ВАМ ХОРОШЕГО!

С Вами был Андрей!

Еще 200 лет назад количество единиц измерения длин исчислялось дюжинами; подобное положение было и со всеми другими единицами измерения. Только последовательное техническое сотрудничество привело к их унификации. В 1875 г. представители семнадцати государств приняли эталонный метр. Германский комитет по стандартизации (DNA) первоначально публикует нормы в Бюллетене стандартов, после чего их переносят в перечень действующих стандартов. Комитет по стандартизации сотрудничает с Международной организацией технической стандартизации, которая вырабатывает единые нормы для всех стран.

Измерения

Измерения служат, с одной стороны, установлению определенных свойств отдельных предметов, например их длины, ширины и высоты; с другой стороны, процесс измерения может использоваться для подгонки размеров обрабатываемых деталей в соответствии с проектом. Любые измерительные инструменты требуют постоянного ухода, очистки от пыли, остатков раствора, клея и др. загрязнений. Их деревянные детали следует протирать льняным маслом, а металлические — покрывать антикоррозийными средствами.

Измерение расстояний

Размеры, с которыми приходится иметь дело умельцу при работе дома, колеблются от десятых долей миллиметра при очень точных работах по металлу до нескольких сотен метров при измерении земельных участков. В соответствии с задачами измерения используются различные инструменты. Складные метры изготавливаются из дерева, пластмассы или легких металлов; их длина составляет от одного до двух метров, и состоят они соответственно из 6 или 10 складывающихся звеньев. Телеметры (дальномеры) состоят из секций четырехугольного профиля, телескопически вдвигаемых друг в друга. Их общая длина может достигать 5 м, что позволяет измерять высокие предметы, высоту комнат, расстояние до недоступных предметов, особенно при работе в одиночку. Линейки изготовляют из дерева, пластмассы или стали длиной 15 см и более с градуировкой через 0,5 мм.

Разметка

Разметка — это процесс перенесения с чертежа на обрабатываемую деталь линий, точек и углов.

Разметка по дереву

Для разметки по дереву используют такие инструменты, как карандаши (с мягким грифелем для «рисования» и с твердым — для черчения), упорные угольники, угольники-угломеры и складные метры, линейки, циркули и в некоторых сложных случаях — шаблоны. Для разметки больших окружностей можно использовать самодельный циркуль из карандаша, для чего его прикрепляют к леске или прочной нитке; другой конец нитки затягивают на гвозде. который забивают в центре круга. Карандашом при натянутой леске описывают вокруг гвоздя окружность. Это же приспособление можно использовать и для разметки окружностей на твердых древесноволокнистых плитах.

Использование штангенциркуля со шкалой нониуса. Поскольку нулевая отметка на шкале подвижной губки находится между восьмым и девятым штрихами по основной шкале на штанге, а шестой штрих на губке совпадает со штрихом на штанге, то диаметр измеряемого предмета равен 8,6 мм (с точностью до 0,1 мм). Инструменты для разметки деревянных и металлических деталей: стальная линейка без разметки, стальные угольники, угломеры разной конструкции и точности измерения, упорные угольники и болтов размечают остроконечным буром, а под дюбели — их заостренным концом. Разметку линий, параллельных краю детали, выполняют с помощью специальной чертилки-рейсмуса, который состоит из деревянных колодки и направляющей с укрепленным в ней стальным заостренным стержнем. На направляющей закреплены две или четыре шкалы с размерами. Все детали соединены между собой винтами с накатанными головками. Разметку выполняют, прижимая колодку к краю детали; направляющую выдвигают и фиксируют на нужном расстоянии, после чего все приспособление перемещают вдоль края детали, оставляя требуемую линию на нужном расстоянии. Приспособление (рейсмус) особенно эффективно использовать при изготовлении мебели и рамных конструкций, где требуется высокая точность. Один из способов использования карандаша при разметке – применение размерной бобышки. Приспособление используют тогда, когда на одной из поверхностей детали надо повторить неровности или криволинейные очертания другой поверхности или детали. Его устройство элементарно; в изготовленной по размерам бобышке делают отверстие или паз для крепления карандаша — и оно готово к работе. (Внимание: рабочая бобышка не должна быть слишком большой, иначе она будет неправильно воспроизводить исходную поверхность!)Следует отметить, что качество выполненной разметки деталей во многом определяет качество полученных в результате сборки изделий.

Разметка по металлу

Для разметки по металлу инструменты снабжают специальными иглами из закаленной инструментальной стали. Для того чтобы линии разметки были видны более четко, металлические поверхности покрывают специальной краской. Следует помнить, что на алюминиевые листы нельзя наносить глубокие риски, так как по этим рискам при изгибе лист может разрушиться. Линию изгиба следует рисовать, например, с помощью краски или фломастера (войлочного карандаша). Центры будущих отверстий намечают посредством ударов молотка по центровому керну, который затачивают под углом 60°. Углубление от него обеспечивает правильное положение сверла при работе, оно не «гуляет», а точно соответствует положению отверстия на чертеже.