Размеры ДВП и ее технические характеристики

Древесноволокнистые плиты пользуются большой популярностью в качестве отделочного материала и деталей предметов интерьера. Для точного выбора необходимо учитывать разновидность и размер листа ДВП, что влияет на область применения. Правильное решение позволит выполнить работы без проблем в дальнейшем.

image

Для чего необходимо знать габариты ДВП

От размеров зависит:

  • Требуемое количество продукции. При выполнении отделочных процессов на всех этапах необходима предельная точность. Знание основных параметров панелей позволяет выбрать наилучший порядок расположения и минимизировать остатки, что сократит расходы и затрачиваемое время.
  • Выбор оптимальной сферы использования. В зависимости от габаритов, продукция подходит для определенных работ. Так, для пола потребуются изделия большей толщины и плотности, а для потолка можно применять материал с низкой устойчивостью к постоянным механическим нагрузкам. Это способствует получению более качественного результата, а также исключению дефектов и деформаций.
  • Правильное хранение и транспортировка. Панели должны располагаться в горизонтальном положении на выравнивающей подложке, поэтому для длительного складирования требуется определенное помещение, а для перевозки – подходящий транспорт. Если не соблюдать условия, то может нарушиться геометрия изделий, что особенно нежелательно при большой толщине.
image
Древесноволокнистые материалы положено хранить в горизонтальном положении на сухих стеллажах

Учитывая параметры ДВП, удается снизить финансовые затраты и произвести работы надежно и предельно качественно.

Разновидности материала

На данный момент большая часть продукции на строительных рынках и в специализированных магазинах производится «мокрым» способом: в размолотую щепу вливается вода, которая отжимается после добавления склеивающих смол и отливки нужной формы путем прессования.

Производство ДВП возможно только на профессиональном оборудовании

Согласно стандартам, прописанным в ГОСТе 4598-86, плиты принято разделять на две группы: с низкой и высокой плотностью. Но для большего удобства выделяют еще несколько промежуточных вариантов. Существующие разновидности:

  1. Мягкие. Используются для черновых работ и выравнивания поверхностей, не испытывающих постоянное механическое воздействие. Выступают в качестве тепло- и звукоизоляции, поэтому подходят для обшивки музыкальных студий.
  2. Полутвердые. Отлично зарекомендовали себя в роли задних стенок шкафов и комодов. Также могут применяться для упаковки.
  3. Твердые. Как и мягкие, имеют четкие параметры, прописанные в ГОСТе. Их плотность составляет 850 кг/м3. Это распространенный мебельный материал, из него создаются днища ящиков и вставки в рамочные фасады. Подходит для облицовки стен, хотя может укладываться и на горизонтальные основания.
  4. Повышенной твердости. Активно применяются для подшивки наружных дверных полотен, монтируются на пол в местах повышенной проходимости.
Под каждый вид работ подбирается своя плотность материала

Также выделяется декоративная категория, которая чаще всего встречается среди последних двух видов. Она имеет облагороженную поверхность, поэтому может использоваться для облицовки интерьера или мебели. Эта разновидность включает следующие варианты:

  • Кашированная. На гладкую сторону наносится бумажный слой, окрашенный в нужный цвет. Встречается крайне редко, поскольку имеет низкую устойчивость к любым воздействиям.
    Недорогие кашированные плиты выглядят эффектно, но имеют слабые эксплуатационные характеристики
  • Крашеная. Используется преимущественно для производства предметов интерьера «эконом» или среднего класса. Дает нужный цвет задним стенкам или открытым участкам в гостиных и горках.
  • Ламинированная. Имеет более качественное покрытие, которое позволяет повторять текстуру и оттенки различных пород деревьев.
  • Шпонированная. Эксклюзивный вариант, изготовляется преимущественно на заказ для декоративных работ разной сложности.
  • Перфорированная. Имеет многочисленные отверстия со сложной геометрией, используется для обшивки радиаторов отопления, возведения перегородок или переносных ширм. Подразделяется на крашеную и ламинированную ДВП. «Эконом» вариант бывает без обработки.
    Древесноволокнистяе панели выпускаются с разным покрытием

Именно этот материал чаще всего применяется для изготовления недорогих фартуков на кухню: панель нарезается на нужный формат и на нее наносится фотопечать.

На заметку! Также существует декоративная плитка из ДВП, имеющая хорошо выраженный рельеф. Она используется в качестве имитации более дорогих видов облицовочных материалов.

Параметры по ГОСТу

Стандартный размер ДВП определен нормативными документами и включает два основных типа, разделяющихся на подвиды. Дополнительно имеются указания, по которым продукция нужных габаритов может производиться на заказ.

Разновидность плиты Ширина (м) Длина (м) Толщина (мм) Примечание
Max Норма Max Норма
Твердая 6,1 2,14 Максимальное отклонение по первым двум показателям ± 3 мм, по последнему ± 0,3 мм.
5,5
Мягкая 5,5 1,22 Возможное отклонение ± 5 мм и 1 мм.

Соответственно, наиболее часто встречающаяся минимальная площадь панели – 1,5 м2, максимальная – 7,8 м2.

Также существует ТУ 5536-001-67790632-13, регламентирующее производство листовой продукции «сухим» методом. Разделение в этом случае происходит в зависимости от плотности: низкая, средняя и высокая. Габариты таких изделий имеют стандартные показатели:

  • Ширина – 122 и 183 см.
  • Длина – от 215 до 366 см.
  • Толщина – 8–30 мм.

Разнообразие размеров позволяет выбрать оптимальный вариант и избежать неоправданной подрезки.

Каждый вид древесноволокнистых плит выпускается по своим стандартам и имеет определенные допуски

Взаимосвязь толщины плит и сферы применения

Габариты волокнистых листов влияют на область их использования:

  1. При необходимости осуществить обшивку с дополнительной теплоизоляцией применяется мягкая плита толщиной 8–12 мм. Этот вариант подходит и для устройства проложки на жестком горизонтальном основании.
  2. Облицевать межкомнатные перегородки, выровнять стены или подшить дверные полотна можно, если толщина ДВП твердой разновидности 6 мм.
    ДВП имеет достаточно широкий спектр применения
  3. В качестве подложки могут применяться изделия до 12 мм. Они отлично укладываются на стяжку или старый деревянный пол, подготовленный для последующего настила декоративных материалов.
  4. Листы толщиной больше 18 мм используются в качестве ребер жесткости для различных перегородок (не опорных). Декоративные элементы подходят для создания разнообразных деталей мебели.

Продукция не отличается водостойкостью, поэтому для помещений с высокими показателями влажности лучше выбирать варианты, прошедшие специальную обработку.

Древесноволокнистые плиты (оргалит) имеют самое разное применение. Технические условия на данную продукцию определяются несколькими ГОСТ, так как параметры и характеристики листов зависят во многом от технологии их изготовления. Можно отметить такие стандарты, как №4598 от 1986 года (для способа изготовления «мокрого»), № 8904 от 1981 года (на образцы с покрытием лакокрасочным) и ряд других. 

Зачем нужно знать размеры ДВП

  • Это позволит оптимизировать расходы на транспортировку материалов, правильно выбрать тип транспортного средства.
  • Знание габаритов ДВП поможет выбрать наиболее удобное место для хранения и дальнейшей работы.
  • Точные данные по линейным параметрам позволяют правильно выбрать необходимые для конкретного применения листы и значительно уменьшить объем отходов при их распиловке.

Образцы ДВП являются, по сути, усовершенствованным аналогом ДСП. Основное их отличие – в большей плотности и прочности. Процесс изготовления оргалита (в упрощенном виде) заключается в тщательном измельчении растительного сырья с последующей обработкой полученной массы под прессом. Но типоразмеры у этих материалов примерно одинаковы и целиком зависят от характеристик (следовательно, возможностей) того оборудования, которое используется на производстве.

Разновидности продукции Линейные размеры (см)
Толщина Длина Ширина
Мягкая 0,8 – 2,5 122 – 300 120170
Полутвердая 214 – 366 122152183214
Твердая 0,25 – 0,6
Сверхтвердая

Есть и более габаритные образцы оргалита, например, 2140 х 6 100 (мм), но для частного сектора они не приобретаются. Это главным образом связано со сложностью перевозки листов.

Стоимость ДВП

Зависит от плотности материала, его линейных параметров и производителя. Поэтому есть смысл говорить только об ориентировочных ценах за 1 м2 продукции. Она лежит в пределах 34 – 90 рублей.

К примеру, 3,2 мм плита 2,44 х 1,22 (м) стоит около 150 рублей. Тот же образец 2,75 х 1,7 обойдется в 235 рублей.

Оргалит (или ДВП) – отличный материал для радикального выравнивания любых поверхностей в помещениях, а также более дешевая альтернатива дереву в мебельном производстве.

Плюсы и минусы:

  • Панели обходятся дешевле натуральной древесины.
  • Большие размеры и толщина листа ДВП всего в несколько миллиметров обеспечивают ему отличные упругие свойства и гибкость.
  • Незначительный вес упрощает обработку ДВП и монтажные работы с ними.

К недостаткам стоит отнести узкую «специализацию» листов разных видов – универсальным этот материал никак не назовешь.

Методы производства ДВП

Существует два способа изготовления, благодаря которым получают плиты с разными свойствами:

1. Мокрый – традиционный метод. Используется для производства ДВП односторонней гладкости.

2. Сухой – более современный способ, который позволяет делать плиты одинаково гладкие с обеих сторон (тип Б) или односторонние (тип А). Такие листы обладают неплохой влагостойкостью и более высокими эксплуатационными свойствами за счет комбинирования вводимых добавок. По толщине панели изготавливают в диапазоне 5-12 мм, ширина варьируется в пределах 1000-1830, длина – от 1200 до 5500.

Минимальные размеры листа как по ширине, так и по длине – 1 220 мм, максимальные – 1 700 и 3 000 соответственно. Такой огромный выбор древесноволокнистых плит позволяет находить подходящие по размеру листы для любых комнат и изделий. Обычно толщина составляет от 2,5 до 7 мм, но встречаются экземпляры размерами 2-4 см.

Панели могут иметь различное применение в зависимости от их плотности:

1. Мягкие (100-350 кг/м3) используются в качестве термоизолирующего выравнивающего материала и вполне могут заменить гипсокартон.

Такие листы производятся из хвойной древесины и носят название софтборд. Их толщина обычно составляет от 8 до 16 мм, длина может быть любой в установленных по ГОСТу пределах, а вот размеры по ширине – только 1 200 или 1 700. Отличительная особенность таких панелей – экологическая безопасность, так как они изготавливаются без применения синтетических смол.

2. Полутвердые листы (400-800 кг/м3).

Чаще можно встретить на задних стенках недорогой корпусной мебели, реже используются в качестве подложки под напольное покрытие, толщина – от 6 до 12 мм.

3. Твердые и сверхтвердые (850-1100 кг/м3) древесноволокнистые панели имеют самую маленькую толщину – до 6 мм.

Выпускаются в самых разных типоразмерах вплоть до максимальных 2140х3660. Они идут на обшивку стен, для изготовления мебели, щитовых дверей и используются для выравнивания полов. Правда, во втором случае следует выбирать влагостойкие виды.

Весь ассортимент ДВП можно отыскать на рынке и купить в так называемом облагороженном варианте – окрашенные или покрытые ламинирующей пленкой.

Стоимость

Если речь идет не о продукции знаменитой европейской марки, стоимость которой на половину состоит из громкого имени и транспортных расходов, то цена за лист зависит от размеров и толщины плит. Более прочные и, соответственно, мощные панели состоят минимум из пяти слоев прессованной древесины, вырастает и их цена.

Другие параметры, влияющие на стоимость:

  • Сортность. Различают 2 сорта древесноволокнистых плит: I – практически не имеет внешних повреждений поверхности; II допускает наличие вмятин, сколов и небольших царапин на облицованной стороне.
  • Разновидность, к которой относится листовой материал.
  • Наличие декоративного или защитного покрытия.
  • Уменьшенное выделение формальдегида – подразумевает серьезное усовершенствование технологии производства и значительно увеличивает конечную стоимость ДВП.

Сориентироваться, сколько стоит ДВП, поможет таблица (цены приведены в формате руб/м2, независимо от размеров листа):

Толщина листа ДВП, мм Мягкие (М1, М2, М3) Твердые (Т, Т-С, Т-П)
Без покрытия
2,8-3,2 40 57-60
6 89 130-140
12 95
16 155
Окрашенные
2,8-3,2 85 90-95
6 107-115 120
12 136
16 160
Ламинированные
2,8-3,2 70 185-193
6 100-115 200-216
12 140
16 160-189

У каждого производителя – своя ценовая политика и технические возможности. Многие предлагают купить некондиционные листы, которые не соответствуют установленным ГОСТ размерам или имеют поврежденные кромки. Такие дефекты не влияют на качество панелей, но позволяют сэкономить на приобретении материала.

Дата: 9 сентября 2015 Автор: Дмитрий Копань

Статьи по теме:

Сколько весит плита OSB толщиной 9 мм?

Ориентированно-стружечная плита, сокращенно именуемая ОСП или OSB (от англ. oriented strand board), разработана для …

Цена фанерного листа 1525х1525 толщиной 15 мм

К категории наиболее используемых материалов относится фанера. Существующие ее разновидности позволяют применять листы как внутри …

Какую вагонку выбрать для бани?

Несмотря на обилие отделочных материалов, которые вполне пригодны для внутренней облицовки всех помещений сауны …

Поиск

Баня из оцилиндрованного бревнаПроекты бань из брусаСруб баниПроекты бань из бревнаБаня из клееного брусаСтроительство каркасного дома своими рукамиВагонка: размеры, цены

Древесно-волокнистые плиты (или оргалит) – широко распространенный материал, использующийся в мебельной промышленности и при проведении строительно-отделочных работ. Благодаря своей дешевизне, применимо ДВП и для производства различных видов тары, особенно для упаковки дорогостоящих грузов, транспортируемых на значительные расстояния. [contents]

Содержание

Классификация

В зависимости от внешнего вида, все древесноволокнистые плиты можно подразделить на 3 вида:

  1. ДВП с покрытием из тонкодисперсной древесной массы

    плиты с необлагороженной поверхностью – применяются для изготовления различных каркасов и недорогой мебели, временных конструкций (выставочных павильонов и т.п.);

  2. с окрашенным лицевым слоем. Перед покраской на поверхность листа наносится слой грунтовки, который способствует выравниванию поверхности. Для придания листам ДВПО еще большей функциональности, их часто дополнительно после окрашивания покрывают несколькими слоями лака;
  3. с лицевым слоем, выполненным из тонкодисперсной древесной массы. Такие облагороженные древесноволокнистые плиты могут иметь рельефную поверхность, с тиснением, имитирующим натуральный древесный рисунок. Они отличаются повышенной сопротивляемостью к истиранию.

В последнее время все большее популярность приобретает ламинированный ДВП, при изготовлении которого на лицевую сторону материала прессуется меламиновая пленка, изготовленная из смол низкого уровня затвердевания. Помимо декоративных качеств, у ламинированного ДВП резко повышается гидрофобные свойства. Однако цена на такой материал уже далеко не бюджетна.

Сырье для производства ДВП

В качестве сырья для производства оргалита используется некондиционная древесина и отходы деревообрабатывающей, фанерной, спичечной промышленности. Иногда в исходную смесь частично добавляется бумажная макулатура, льняная костра.

При переработке, древесная щепа измельчается в стружку, перетираемую в отдельные волокна, и смешивается с остальными компонентами. В качестве связующего вещества применяют карбамидные и фенолоформальдегидные смолы или альбуминовый клей.

Технические характеристики ДВП, изготовленного на основе формальдегидов (в частности, водостойкость), более высоки, однако эти смолы имеют резкий запах и выделяют токсичные испарения.

К карбамидоформальдегидным добавкам у экологов гораздо меньше претензий, но продукция на их основе способна разрушаться при резких перепадах влажности и температуре выше 60ºС.

Древесные отходы отлично подходят для производства ДВП

В некоторых случаях, при использовании сырья отличного качества, заготовленного из хвойных пород древесины с достаточным содержанием природных смол, подобные добавки вообще не требуются. Такие плиты (не содержащие клей) сохраняют воздушные пустоты между волокнами, за счет чего их теплопроводность минимальна.

Чтобы лист ДВП приобрел гидрофобные свойства, в качестве добавок при его производстве могут быть использованы парафины, канифоль, а также щелочные эмульсии церезина и его производных. Покрывая волокна защитной пленкой, они частично препятствуют проникновению влаги вовнутрь готового материала.

Помимо этого, для лучшего сопротивления листов ДВП гниению, в массу при изготовлении добавляют различные антисептики.

«Мокрые» или «сухие» – что выбрать?

Любой лист ДВП, который мы можем встретить в продаже, произведен мокрым или сухим способом.

При сухом способе производства так называемый древесноволокнистый ковер, после формирования, прессуется при высокой температуре и довольно низком давлении.

В результате готовый лист имеет пористую структуру и малую прочность, в его маркировке обязательно присутствует литера «М».

Толщина листа колеблется в пределах 5-9мм. Его плотность, нормируемая ГОСТ 4598,составляет всего 200-400 кг/м3. Зато теплопроводность подобного материала очень мала, что позволяет задействовать его в качестве отличного теплоизолятора. Покрытые латексом, такие древесноволокнистые плиты востребованы при утеплении кровельных конструкций.

Лист ДВП

Отличные звукоизолирующие характеристики делают его незаменимым при отделке полов и потолка в многоэтажных зданиях. Если вас беспокоит сильная звукопроницаемость в вашей квартире, можно отделать облагороженным ДВП и стены, при этом условия проживания сразу станут гораздо комфортнее.

Мокрый способ производства предполагает формирование пласта в отливочных машинах с последующим горячим прессованием сформированного полотна на подкладной сетке, либо без него. Именно таким способом производится практически все ДВП в нашей стране. Если листы оргалита не подвергают обработке на прессах, а сразу отправляют на сушку, получается изоляционный материал. При горячем прессовании получаются полутвердый и твердый оргалит, плотность которого, согласно ГОСТ 4598 86 колеблется в пределах 800-1000 кг/м3. Прессованные листы более тонкие, их толщина составляет 3-4-5 мм. Причем чем толще лист, тем выше его вес и, соответственно, цена.

Для получения сверхтвердых видов, листы пропитывают специальным веществом – пектолом, при этом их прочностные характеристики улучшаются на треть.

Объемный вес сверхтвердого оргалита не менее 950 кг/м2, остальные технические характеристики соизмеримы с твердым оргалитом:

Наименование показателя Виды ДВП
СТ Т
Плотность, кг/м3 950-1100 850-1100
Предел прочности при изгибе, МПа 47 40
Разбухание по толщине за сутки, % 13 10
Влажность, %, не более 10

Маркируются такие изделия литерой СТ и часто применяются для настила полов. Полы из сверхтвердого оргалита отличаются хорошей несущей способностью, не притягивают пыль, износостойки. Благодаря тому, что стандартные размеры листа довольно велики (от 3 до 6 метров в длину), а вес листа обычно не превосходит 20 кг, монтаж такого полового покрытия не отличается малой трудоемкостью.

Условия хранения

Условия хранения древесноволокнистых плит на складах и базах регламентируются ГОСТ 4598 86. Хранение оргалита возможно только в закрытых помещениях, причем влажность воздуха на складе не должна превышать 70%.

При этом в одну пачку складываются листы, размер и марка которых одинаковы. Стандартный штабель не должен превышать в высоту 4,5 метра, для защиты листов от повреждений применяются бруски-прокладки.

Плотность плит

Важной характеристикой ДВП является не только размер, но и плотность, от которой зависит масса и вес листов. Наибольшая плотность твердых листов достигает 1100 кг/м3, минимальное значение, характерное для этой группы материалов, равняется 800 кг/м3

Наибольшая плотность твердых листов достигает 1100 кг/м3, минимальное значение, характерное для этой группы материалов, равняется 800 кг/м3.

image

Листы ДВП широко используются в мебельном производстве

Первая импортная мебель, которая была ввезена в нашу страну во второй половине двадцатого века своей эстетичной и прочной конструкцией показала, что для изготовления можно использовать отходы от переработки дерева. Дальнейшее развитие технологии производства ДВП позволило приблизить внешний вид материала к натуральному дереву, облагородив плиты специальной пленкой, схожей по фактуре с древесиной. Производство ламинированных ДВП возрастало в геометрической прогрессии. Сегодня этот материал можно приобрести по весьма доступной цене. Размеры листа ламинированной ДВП различны и удовлетворят любой, даже самый нестандартный, запрос потребителя.

Плиты с улучшенными свойствами

Улучшенные характеристики ДВП достигаются особой обработкой лицевого слоя. Такие изделия принято называть плитами с облагороженной лицевой стороной. Они имеют декоративный внешний вид, гладкую или тесненную поверхность, повышенную водонепроницаемость и стойкость к агрессивным средам. Эту категорию иногда называют оргалитом.

Выделяются такие разновидности:

  1. Плиты с окрашенным наружным слоем. Пигмент добавляется на стадии формирования первичного ковра (до прессования), а потому окраска имеет объемный характер. В таких изделиях в обозначение вводится буква «П».
  2. Ламинированная плита для отделки (ЛДВП). На лицевой стороне таких ДВП укладывается меламиновая пленка, причем она не клеится, а закрепляется с помощью полимерной пропитки термореактивного типа. Одной из разновидностей является декоративная ЛДВП, на поверхности которой при прессовании производится фигурное тиснение.
  3. Плита с кашированной поверхностью. Декоративный слой на лицевой стороне изготавливается из бумажной или смоляной пленки, которая приклеивается к материалу.

Помимо ДВП общего и декоративного применения, плиты могут иметь специальное назначение. К таким изделиям относятся битумированные, биостойкие и негорючие ДВП.

image

Оптом покупать панели ДВП более выгодно, чем поштучно

Ремонтно-строительные работы – весьма ответственное и кропотливое мероприятие. Подойти к выбору необходимых материалов нужно со всей ответственностью и внимательностью. Подробно изучив ценовую политику строительных магазинов можно выбрать для себя наиболее приемлемый вариант.

Одним из таких крупных гипермаркетов является магазин «Эпицентр», где представлен широкий ассортимент товаров, охватывающий все сферы жизни человека. Продукция разбита по категориям и наглядно выставлена в торговых залах. Дополнительно можно заказать отсутствующий в данное время товар.

В сети «Эпицентр» цена за лист ДВП является оптимальной, а наличие позиций разных производителей дает возможность выбрать необходимый товар в одном месте, что позволит сэкономить время.

image

На цену ДВП влияет размер и толщина листа

Современный ассортимент древесноволокнистых плит весьма разнообразен. Каждый желающий может выбрать для себя достойный вариант, исходя их сферы применения ДВП и собственной финансовой возможности. Если правильно подойти к выбору данного строительно материала, предварительно изучив ценовую политику для своего региона, можно получить хороший продукт за весьма умеренную плату.

Но не стоит забывать и о том, что чем качественнее сырье, дополнительные компоненты и надежнее уровень прессования, тем лучшего качества будет конечный продукт и, соответственно, выше его себестоимость.

ДВП: что это такое – особенности, плюсы и минусы материала

При изготовлении ДВП применяют отходы, оставшиеся после обработки различных лесоматериалов. Выясним подробнее, что это за материал ДВП? Он представляет собой плитки, которые получаются путем прессования горячей массы из волокон древесины. В качестве сырья применяются отходы деревообработки, а также древесина от дров и щепа.

Чтобы улучшить эксплуатационные характеристики древесноволокнистой плиты ДВП в состав добавляются специальные компоненты для прочности, гидрофобизаторы и антисептические составы.

imageМатериал имеет множество преимуществ

В состав данного материала входят:

  • синтетические волокна;
  • древесная пыль;
  • полимерные добавки.

Если вы хотите получше разузнать, ДВП что это такое за материал, то предлагаем вам ознакомиться с преимуществами материалами и его недостатками. Итак, плюсы:

  • показатель плотности больше, чем у ДСП;
  • может изгибаться в нужном направлении;
  • небольшая степень гигроскопичности;
  • доступная стоимость;
  • высокие показатели звуко – и теплоизоляции; разнообразный ассортимент;
  • можно выбрать подходящий тип сырья для конкретных работ.

А вот минусы:

  • небольшая прочность;
  • не выдерживает значительные нагрузки.

imageСпрос на материал делает выгодным его изготовление в больших объемах

Материал актуален при создании всевозможной тары. В мебельном производстве применяется для задних стенок и днища ящичков. Подходит для обшивки каркасных конструкций и для многоуровневых потолков. За поверхностью практичных плит не сложно ухаживать. Ее можно протирать влажной тканью.

imageДревесноволокнистые плиты могут иметь разные покрытия

Справочник строителя по материалам.

Главная Справочник строителя. Ремонт квартир в Петербурге. Разделы. Справочник строителя по материалам. Фанера, ДСП, ДВП. Справочник строителя по материалам. Древесноволокнистая плита (ДВП)

Древесноволокнистая плита (ДВП).

Древесноволокнистая плита

  • Основные размеры плит, мм : 2440 х 1220, 2440 х 1830
  • Толщина плит, мм : 2.5, 3.2, 4.0, 6.0, 7.0
  • Могут быть изготовлены плиты и других размеров

2.5

120

357.22

0.89

3.2

100

297.68

0.95

4.0

75

223.26

0.89

6.0

50

148.84

0.89

7.0

45

134.00

0.94

  • Марки плиты: А и Б
  • Основные размеры плит, мм : 2440 х 1830 мм
  • Толщина плит, мм : 16.0, 18.0
  • Плотность, кг/куб.м : 760-850

16.0

24

107.20

1.71

18.0

20

89.30

1.79

В ж/д вагон вмещается 33 пачки плит размером 2440х1830 мм

  • Плотность, кг/куб.м : 750-950;
  • Предел прочности при статическом изгибе, МПа : 23 — 33;
Изготавливаются путем склеивания несколько древесноволокнистых плит сухого непрерывного способа прессования марки ТСН-40. Отличительной особенностью является их хорошая обрабатываемость фрезерованием и пригодность для изготовления профильных фасадных элементов мебели, плинтуса, вагонки, наличника и подоконной доски.

9.5

30

66.98

0.64

12.0

25

55.82

0.67

16.0

20

44.65

0.71

19.0

15

33.48

0.64

24.0

12

26.79

0.64

28.0

12

26.79

0.75

32.0

10

22.33

0.71

35.0

10

22.33

0.78

40.0

8

17.86

0.71

50.0

6

13.40

0.67

Обратите внимание: распространение и продажа инструментов и материалов из справочника не осуществляется

Применение

Обзор физико-химических характеристик в целом приводит к заключению о том, что группа ДВП с небольшим удельным весом позволяет облагораживать конструкции, мебель, выполняя декоративные функции. Плотные, твердые панели ДВП можно использовать с расчетом на большую нагрузку, возводить перегородки, делать арки и даже стены. В строительстве их применяют также для утепления перекрытий, кровли, в создании опалубки, черновой отделки полов. Это недорогой и удобный при монтаже материал.

image

Выбирая изделия, нужно обратить особое внимание на состав, по возможности приобретать панели без формальдегидных связующих компонентов или с их минимальной эмиссией. 

Учитывая это обстоятельство и остальные характеристики, можно подобрать вид ДВП, в максимальной мере удовлетворяющий потребностям клиента.

Особенности работы с ДВП

Чем обрабатывать ДСП, как его крепить и чем его резать — вот основные вопросы, которые терзают мастеров рубанка и молотка уже довольно давно. Например, немногие знают, как наклеить ДВП на ДВП, ведь даже жидкие гвозди и эпоксидные клеи не всегда справляются с этой задачей. В этом случае может помочь обычный строительный ПВА-клей или специальные клеи для приклейки ДВП.

Чем резать ДВП в домашних условиях? Опять же очень просто — монтажным ножом, либо ножовкой по металлу

Стоит обратить внимание на технологию резки ножом. Лезвие ножа должно быть острым, резать лучше всего по металлической линейке и медленно и аккуратно, иначе существует возможность при срыве лезвия повредить пальцы

Также существует несколько приспособлений роликового типа для резки ДВП, одно из которых представлено на фото.

imageСберегатель пальцев – роликовый нож для резки ДВП

Watch this video on YouTube

Частый вопрос и отделка поверхности древесноволокнистых плит. Поклейка обоев или покраска. Дело в том, что ДВП не очень хорошо принимает влагу и отличается низкой адгезией. Иначе говоря, к поверхности ДВП плохо липнет краска. По этой причине перед окраской поверхность нужно грунтовать. Для удобства можно грунтовать листы перед их монтажом на каркасе.

Отдельный вопрос с подготовкой поверхности ДВП под оклейку обоями, так как этот материал плохо переносит воздействие влаги, то перед нанесением обойного клея, который может вызвать коробление панелей, стоит покрасить поверхность. Тогда и дальнейшая отделка не вызовет вопросов или проблем. Вот и ответ на вопрос, можно ли клеить обои на ДВП. Можно, но требуется подготовить поверхность.

Зачастую при эксплуатации изделий из ДВП на них появляются дефекты, это могут быть как механические повреждения, так и следы эксплуатации. Следы эксплуатации в виде вмятин и царапин заделать достаточно просто. Для этого потребуется лишь зашпаклевать повреждённую поверхность, после чего покрасить её, или оклеить поверхность самоклеящейся плёнкой.

Дыра в двери, и что с ней делать?

В случае образования сквозной дыры в полу или в двери из ДВП, такие ситуации тоже иногда возникают, в первую очередь необходимо приготовить материалы для ремонта, в первую очередь это острый монтажный нож, шпаклёвка, кусок ДВП, монтажная пена и любой наполнитель.

Перед тем, как заделать дырку в двери из ДВП, обрезаем неровные и вмятые края отверстия, так чтобы края отверстия были ровными, без вмятин и трещин. После чего внутрь отверстия устанавливаем перегородки, это могут быть зафиксированные бруски, кусочки ДВП или смятая, плотная бумага. Следующим этапом будет заполнение отверстия монтажной пеной, после ее отвердевания, необходимо срезать выступающую пену заподлицо с поверхностью двери.

После этого поверхность двери вокруг отверстия и пена шпаклюется, например эпоксидной смолой. По высыханию все снова зачищается мелкой наждачной бумагой, которую лучше всего закрепить на деревянном бруске. Это позволит добиться ровной поверхности. Затем нужно восстановить внешний вид самой двери, это можно сделать либо окраской, либо наклейкой самоклеющейся плёнки с имитацией фактуры дерева, либо шпонированием.

Ремонт двери – сложное и кропотливое занятие

В случае если имеется сквозное отверстие, на каком либо основании, чаще всего это бывает при настиле ДВП на деревянный пол, выпирающая доска может протереть лист насквозь. В этом случае лучше всего сменить лист целиком, параллельно с этим разобраться с доской, обработать ее рубанком или закрепить ее с помощью саморезов. Но зачастую такой возможности не имеется, поэтому можно поступить следующим образом. Аккуратно, монтажным ножом обрезать протёртое отверстие до получения ровной геометрической фигуры. После чего вырезать из кусочка ДВП заплату такого же размера и вставить ее в образовавшееся гнездо, закрепив там саморезами или клеем.

Таким образом, несмотря на некоторые особенности в обработке ДВП, материал вполне подлежит ручной работе и ремонту в домашних условиях.

Древесные композиты подлежат обработке

Какие разновидности ДВП бывают

В англоязычных источниках волокна именуются фибрами, соответственно, сокращенные названия видов материала обозначаются буквой Ф. Если продукция имеет низкую плотность, аббревиатура выглядит как ЛДФ (Л – низкий, Д – плотность). Для панелей средней плотности принято обозначение МДФ (М – средний), пластины высокой плотности обозначаются как НДФ (Н – высокий). Специальные виды продукции из волокон древесины имеют отдельные торговые названия, возникшие тривиально.

В отечественной практике виды ДВП обозначаются иначе, с использованием русских букв, буквосочетаний и цифр:

  • обычные твердые плиты имеют в маркировке Т и больше никаких обозначений;
  • если на поверхности есть дополнительное слоистое покрытие, сокращение выглядит как Т-С;
  • наличие красящих пигментов обозначается как Т-П;
  • если на наружной поверхности присутствует слегка прокрашенный слой, в маркировке указывают Т-СП;
  • способность наружного слоя ДВП отталкивать воду обозначается сокращением Т-В;
  • присутствие слоистого покрытия с влагостойкой пропиткой маркируется как Т-СВ;
  • ДВП-материалы с уменьшенными показателями плотности имеют сокращение НТ;
  • продукция с очень высоким удельным весом маркируется как СТ;
  • сверхтвердые плиты с тонкодисперсным лицевым слоем обозначаются СТ-С.

Дополнительное наружное оформление, обозначаемое буквой С, выполняется в виде слоя из спрессованных мелких частиц высокой степени дисперсности.

Изделия, отнесенные в группу твердых плит, дополнительно подразделяются на подгруппы по весу и физико-химическим характеристикам. ДВП-материалы также разделяют на сорта по качественным показателям наружного слоя.

Так называемые мягкие листы из древесных волокон делятся на три марки с цифровым обозначением от 1 до 3 (М-1…М-3), последняя (третья) соответствует самой мягкой разновидности ДВП.

Список источников

  • otdelkagid.ru
  • HouseChief.ru
  • homius.ru
  • DomaVlad.ru
  • ibuildrussia.ru
  • DrevoGid.com
  • www.xn--b1aeby5b0a.xn--p1ai
  • www.remhouse.spb.ru

Похожие статьи

Размеры древесных плит Шланги для газовых плит: размеры и виды, срок службы и максимальная длина Сто 36554501-012-2008 применение теплоизоляции из плит пеноплекс при устройстве мелкозаглубленных фундаментов Размеры фанеры

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий