Что такое СОЖ и для чего она нужна

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) обеспечивают долгий срок службы деталей механизмов и упрощают металлообработку только в одном случае- если их используют согласно инструкциям. При их нарушении могут появиться такие проблемы как: быстрый износ, перегрев механизмов, поломка и появление коррозии, иногда — даже отравления сотрудников.

Самые частые ошибки:

  • Низкая квалификация работников

Не осуществляется слив старой отработанной грязной и окисленной эмульсии СОЖ, а также чистку и промывку станочного оборудования и системы подачи СОЖ (как указано в инструкции по применению), засорение СОЖ мелким мусором из-за небрежного отношения (плевки, окурки и т.п.). Вследствие всего этого происходит быстрое окисление и загнивание СОЖ, образуется коррозия на металле оборудования и изделиях.

  • Пониженная концентрация эмульсии СОЖ (менее 2%)

В результате неправильного приготовления рабочей эмульсии происходит падение технологических свойств СОЖ, ухудшается смазывание, происходит быстрое окисление, загнивание, начинает образовываться коррозия. Процесс гниения СОЖ усиливается, если «разжиженная» эмульсия неподвижно застаивается в таре или баке.

  • Повышенная концентрация СОЖ (Свыше 8% при норме 3-6%)

Длительное время работы на превышено допустимой концентрации приводит к вспениванию эмульсии, повышению ее жесткости и пахучести. Со временем это вызовет аллергическую реакцию у работников, зуд, шелушение кожи, язвы и иные негативные последствия для здоровья.

  • Плохое качество воды

При приготовлении СОЖ используется грязная/ржавая вода с повышенной «жесткостью», либо очень «мягкая» вода (ГОСТ на техническую воду от 2 до 7 единиц, ниже 1,6 ед. считается мягкая вода). На жесткой воде эмульсия начинает сворачиваться в творожистый или кальциево-мыльный осадок, на мягкой воде будет обильная пена, приводящая к снижению технологических свойств.

  • Грязная тара под СОЖ

Приготовление и хранение СОЖ в грязных ведрах, бочках, емкостях с остатками масел, керосина краски и т.д. приводит к химической реакции с СОЖ и вызывают ее разложение и разрушение эмульсии.

  • Загрязнение поверхности эмульсии жирной масляной пленкой

Течи и подкапывание гидравлических и смазочных масел в эмульсию, чем сильнее — тем хуже (особенно на старом оборудовании). Это приводит к ее протуханию или поражению грибами.

  • Слишком сильная струя подачи СОЖ (работа на водяном пузыре)

Это приведет к потере технологических свойств, резкому ослаблению защиты от коррозии и смазывающего эффекта.

  • Не правильное применение

Не правильное применение водосмешиваемых СОЖ на грубых и тяжелонагруженных, не свойственных им операциях таких как: долбление, зубонарезание шестерен, глубокое сверление свыше 200 мм, обдирка, спиральное точение червячных валов, некоторых видов протяжки и вытяжки. На таких операция применяются «масляные» СОЖ («режущие масла»), разбавляемые маслами, а не водой.

  • Грубое нарушение условий хранения и перевозки концентрата СОЖ (ГОСТ 1510)

Любые нефтепродукты категорически запрещено выставлять под открытые солнечные лучи, это приведет к перегреву и «вскипячению», обильному образованию паров, расслоению концентрата. Перемораживание зимой, смешивание с окисленными остатками от предыдущих партий/порций, загрязнения пылью, маслами и т.д. Концентрат СОЖ быстро придет в негодность, приготовленная из нее эмульсия будет быстро терять стабильность, гнить, выпадать хлопьями.

Существуют и другие ошибки, которые приводят к серьезным последствиям. В результате эмульсия быстро теряет свои свойства, расслаивается, возникает излишнее трение и увеличивается износ деталей, механизмы быстро перегреваются.

Проблемы эксплуатации СОЖ — проблемы безопасности на объекте, где они используются. Нарушая инструкции, работники неосознанно наносят вред себе — в воздухе повышается концентрация опасных веществ и увеличивается риск аварий.

Эмульсии, их утилизация

Наиболее часто приходится обновлять технические смазки на машиностроительных заводах, где она используется в виде эмульсии на воде. Коллоидная двухфазная жидкость, где капли масла диспергированы в воде. Эксплуатационный период эмульсий редко превышает 1 месяц. Свободной утилизации СОЖ препятствуют разно ориентированные молекулы эмульгатора. Радикал СН стремится к сгруппированным молекулам масла, группа молекул СО по направлению воды.

image

СОЖ бывают разными, жидкость может быть и в виде масла

Благодаря этим свойствам эмульсии довольно устойчивы, даже при длительно хранении не расслаиваются. Утилизация отработанной СОЖ осуществляется путем разрушения эмульсии.

Есть несколько способов, чтобы утилизировать смазочные охлаждающие жидкости:

Читайте также:  Просроченные продукты: дать вторую жизнь или выбросить?

  • расслоение коллоидной системы в центрифуге;
  • реагентная коагуляция (смешение отходов с рядом химических соединений, в том числе сернокислого алюминия, после фильтруется);
  • термический способ;
  • вариация этих методов.

Видео – центрифуга для очистки СОЖ фирмы Ruma:

Хранение СОЖ

Выделяют несколько типов СОЖ. Они различны по свойствам и составу. Данные отличия влияют на выбор метода хранения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Синтетические и минеральные составы, которые не содержат примесей влаги, имеют менее жесткий контроль хранения. Для их сохранения нет значительных факторов, которые могут оказать существенный вред и нарушить характеристики и свойства СОЖ. Достаточно соблюдать указанные технические условия для каждого отдельного вещества.

Жидкости, которые содержат влагу, наиболее подвержены сторонним воздействиям, например электрохимическим или биологическим. Наличие воды необходимо для развития микроорганизмов.

Данный тип СОЖ относится к эмульсионным составам. Хранение СОЖ в этом случае должно быть выполнено таким образом, чтобы сохранить все свойства жидкостей. Кроме того, необходимо обеспечить отсутствие вероятности появления посторонних запахов, микроорганизмов и осадка.

Не допускается замерзание СОЖ, поэтому температурный режим в помещениях должен быть в пределах 0-40 градусов Цельсия. Емкости, используемые для хранения, не должны иметь гальванопокрытия. Следует обеспечить регулярное тщательное перемешивание СОЖ. В помещении особое внимание уделяется системе вентиляции. Она должна быть качественная и обеспечивать полную гигиеничность. В помещении должно быть сухо.

Выбор метода зависит от экономических и экологических факторов

На сегодня достоверно просчитано, что переработка СОЖ экономически выгодна любому крупному предприятию. Главное, правильно выбрать методы ее проведения. Очистка СОЖ на месте выгодна и даже из тех соображений, что отпадает необходимость осуществлять вывоз отработанных материалов, а сроки хранения сократить до минимума, чтобы не приходилось создавать специальные условия для этого.

В Европе широкую популярность обрели методы сернокислотной очистки, все дело в том, что нефтяные масла в отличие от синтетических эмульсий, содержат большое количество присадок. Поэтому часто приходится опираться на применение комбинирования методов, первым из которых идет кислотно-контактная очистка в различных средах.

Включение этапов термического разложения, атмосферно-вакуумной перегонки необходимо для создания экологически безопасной переработки СОЖ.

Предложение фирмы Meinken по проведению очистки сернокислотным методом сегодня рассматривается многими компании, как наиболее перспективное. Обсуждаемый процесс предусматривает термический крекинг СОЖ в температурном диапазоне 320–430 °С, это ведет к снижению серной кислоты и активной глины. При этом выход пригодного сырья для последующего использования достаточно высок, а вред, наносимый экологии минимальный среди всех существующих в этом направлении методов.

Что такое термический крекинг

Редкое производство с токарными и фрезерными станками для металлообработки обходится без СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей).

СОЖ охлаждает металлорежущий инструмент, тем самым продляя срок его службы, улучшает качество обрабатываемых поверхностей, в целом такие жидкости увеличивают производительность при металлообработке.

В статье мы затронем такие вопросы, как – грамотное использование СОЖ, уход за техническими жидкостями, продление срока службы СОЖ, поддержание чистоты в цехе и другие нюансы.

Читайте также:  Исследовательская работа «Изготовление бумаги в домашних условиях»

Правильное использование СОЖ

Важно не только правильно подобрать смазочно-охлаждающие жидкости, но и грамотно их применять на производстве.

  1. Выставляйте расход минимум на 10-15 литров в минуту.
  2. Струю направляйте точно туда, где температура максимально высокая. Чаще всего это место, где срезается стружка.
  3. СОЖ не используют при образовании мелкой стружки (хрупкие материалы − чугун, бронза и пр.).
  4. Контролируйте работников, чтобы концентрация СОЖ, чистота воды, станков и т.д. соответствовали рекомендованным нормам. Баки для смазочно-охлаждающих жидкостей перед заливкой новой партии средства всегда должны быть чистыми.
  5. Регулярно очищайте СОЖ от масляных и механических примесей. Гораздо эффективнее продлить срок службы текущей жидкости в несколько раз, чем покупать новую.

Почему загрязняется СОЖ и в цехе стоит неприятный запах

Замечали, что на некоторых производствах приятно находиться, а из некоторых цехов хочется быстрее уйти? Грязная СОЖ очень сильно пахнет. Даже дорогие марки спецжидкостей – не панацея от запахов. Почему так происходит? Кстати, «ароматы» — не самый страшный недостаток загрязненной СОЖ.

В процессе производства в смазочно-охлаждающей жидкости появляются стружка, металлическая пыль, отработанные масла, которые служат хорошей пищей для бактерий, грибков. Бактерии, к слову, размножаются в геометрической прогрессии за считанные часы. Нестерильный цех всегда содержит в своей атмосфере множество микроорганизмов, а условия производства лишь усугубляют ситуацию.

Все это приводит к неприятному «туалетному» запаху в цехе, а также к другим более серьезным проблемам:

  1. Нечистые жидкости разрушают резиновые, пластиковые части оборудования, изъедают изоляционные материалы, оргстекло и т.д. Дорогостоящее оборудование в итоге служит меньше, чем следует, качество металлообработки снижается, что особенно плохо при высокоточном производстве.
  2. Значительно снижается смазывающая способность жидкости, концентрация ее падает, инструмент быстрее изнашивается, ломается, качество обрабатываемых поверхностей недостаточное, станки начинают ржаветь.
  3. От жизнедеятельности бактерий и грибков у операторов станков часто возникают кожные проблемы – экземы, раздражения. Вредно также вдыхать пары загрязненных технических жидкостей. Поэтому должна проводиться очистка воздуха в цехе от аэрозолей СОЖ.

Мониторинг за чистотой и состоянием СОЖ – отличная профилактика!

Как и во многих случаях, проблему лучше предупредить. Мониторинг за качеством смазочно-охлаждающих жидкостей должен быть постоянным. На больших производствах профилактику желательно проводить ежедневно. Что следует проверять?

Проверка и поддержание качества СОЖ включает в себя:

  1. Мониторинг уровня pH тех. жидкостей, качества используемой воды.
  2. Проверку и поддержание нужной концентрации СОЖ.
  3. Очистку СОЖ от механических примесей (стружка, пленки) и масел.
  4. Контроль и снижение утечки смазочных и гидравлических масел в станке.
  5. Уборку оборудования, станков, рабочего места, желательно в каждую смену.
  6. Обновление СОЖ только после полной очистки бака, нужно хотя бы вычистить стенки от осадка.

Все эти мероприятия позволяют значительно, в несколько раз продлить срок службы СОЖ и помогают поддерживать на производстве здоровую атмосферу. Остановимся подробнее на устройствах, оборудовании для очистки СОЖ от смазочных и гидравлических масел.

Системы, установки для очистки СОЖ

На рынке сегодня представлено различное оборудование для продления срока службы смазочно-охлаждающих жидкостей станков. Это различные сепараторы, центрифуги, скиммеры для СОЖ.

Установка для очистки СОЖ фильтрованием – это выгодно и удобно. Чистая жидкость вновь поступает в резервуар станка, а отработанные масла можно тут же слить в отдельную тару и утилизировать.

Удобно использовать на производстве водо-масленные сепараторы для СОЖ.

Рекомендуем обратить внимание на модель сепаратора CZC-5025G от китайского бренда XINCHENG.

Это недорогой и компактный прибор, с двойным фильтром для очистки смазочно-охлаждающей жидкости от примесей масел (стружку сепаратор не удаляет).

Мы поставляем сепараторы XINCHENG в России с 2021 года и уже собрали достаточно отзывов от клиентов об этом оборудовании.

Сами клиенты и производитель отмечают следующие плюсы использования установки CZC-5025G для очистки СОЖ:

  1. Быстрая и эффективная очистка технических жидкостей.
  2. Удобный в эксплуатации, доступный по цене компактный прибор (вес 12 кг).
  3. Один прибор можно использовать на нескольких станках благодаря портативности оборудования.
  4. Станки при работе сепаратора работают в прежнем режиме, без простоя. Для работы прибора требуется минимальное участие оператора, есть также автоматические режимы (16 режимов таймера).
  5. Прибор сигнализирует о переполненном баке с отработанным маслом.
  6. Отработанное масло можно быстро слить для утилизации,
  7. Очищенная СОЖ сразу возвращается в бак станка, без примесей.
  8. Исчезают неприятные запахи, бактерии не успевают размножаться, срок службы технических жидкостей возрастает в несколько раз. Рабочее место становится более чистым.
  9. Повышается качество обработки деталей и заготовок, меньше изнашивается оборудование и металлорежущий инструмент.

Портативные сепараторы для СОЖ XINCHENG можно купить в России в интернет-магазине cncmagazine.ru по цене от производителя. В большинстве случаев Вам не придется долго ждать заказа, сепараторы часто в наличии на нашем складе в Барнауле (Алтайский край).

Читайте также:  Эффективная и быстрая откачка выгребных ям: методы и способы

Новинка на складе! Сепаратор СОЖ SUN-01 с фильтром грубой очистки для стружки!

Почитать подробнее о сепараторе для СОЖ CZC-5025G и заказать прибор

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ

Посмотрите видеообзоры по приборам:

Обзор водомасляного сепаратора для очистки СОЖ SUN-01 с фильтром для стружки:

Обзор водомасляного сепаратора для очистки СОЖ CZC-5025:

Тест сепаратора для очистки СОЖ CZC-5025:

Компания CNCMagazine является официальным дистрибьютором компании Xincheng, поэтому всем покупателям оборудования гарантируются низкие цены, оперативная доставка заказов, качественный сервис и информационная поддержка. Ждем Ваших вопросов: 8 (800) 555 4116, на E-mail

Оборудование для переработки СОЖ

Однако на территории СНГ сохраняются тенденции к утилизации отходов посредством центрифугирования. Но в большей мере это применительно именно к эмульсиям. На больших скоростях добиваются разрыва коллоидной оболочки, как результат масло отделяется от воды. Однако даже при таком методе утилизация СОЖ предполагает применение кислот, облегчающих именно разрыв оболочки диспергированных капель масла.

Сегодня продается оборудование для утилизации СОЖ, которое может удовлетворить работу небольшого предприятия, так и огромной промышленной корпорации. Заинтересованность государственных и частных предприятий в приобретении перерабатывающей техники понятна. Ведь вывоз на полигон или слив в реку – это методы, ведущие к штрафам.

  • централизованные системы очистки СОЖ;
  • фильтрация для одиночных или целых групп станков по переработки масел и охлаждающих жидкостей;
  • вакуумные выпаривали, позволяющие сохранят водооборот стоков при утилизации индустриальных жидкостей;
  • мобильные системы очистки с небольшим выходом сырья;
  • установки водоподготовки (также иногда относят к оборудованию, предназначенному для утилизации СОЖ).

Видео – установка фильтрации СОЖ:

https://www.youtube.com/watch?v=Y-tSka_cZFk

Поскольку товар, как правило, производится за рубежом, цена на него обычно обсуждается в евро или долларах. Однако на территории СНГ есть комплексы, которые гарантируют качество установки, а также длительное сопровождение оборудования (в том числе проведение профилактических работ и обучение персонала обращению с различными видами центрифуг, выпаривателей, прочего).

Разновидности отходов СОЖ

Промышленная утилизация охлаждающей жидкости осуществляется для разных материалов. Чаще всего в отрасли производства используются составы на основе минеральных масел. Благодаря хорошим изоляционным и смазывающим свойствам такие растворы считаются наиболее оптимальными для металлообработки. Также утилизация СОЖ осуществляется для жидкостей на основе специальных ингибиторов и эмульгаторов. Данные растворы предназначены для предотвращения окисления металла на стадии обработки. На практике процентное содержание конкретных веществ и свойства рабочих смесей могут отличаться.

Централизованная утилизация отработанных масел

Организации, имеющие долгосрочные планы на развития, рассматривают цены на оборудования в свете их довольно быстрой самоокупаемости. Ведь результаты разложения натуральных и синтетических СОЖ делят на светлые и темные масла. Первые восстанавливаются и эксплуатируются дальше. Вторые требуют повторной утилизации, очистки от различного рода присадок. Утилизация отходов такого плана усложняется необходимостью создания специальных условий для хранения.

Сегодня на территории СНГ работают организации, готовые осуществить вывоз СОЖ на утилизацию. Кроме того, они предлагают оснастить предприятие специальными герметичными цистернами с автооповещением об их заполнении, чтобы избежать утечки сырья. Услуги таких, компаний нужны для комплексной очистки СОЖ, которую предприятие не всегда может осуществить самостоятельно.

Технологические показатели в основном заключаются в снижении высотных и шаговых параметров шероховатости обработанной поверхности и повышении геометрической точности обрабатываемых деталей путем:

  • снижения адгезионного износа инструмента и предотвращения наростообразования;
  • удаления абразивных частиц из зоны резания;
  • уменьшения деформации заготовки под действием механических нагрузок;
  • уменьшения температурных деформаций заготовки и инструмента.

Экономические показатели выглядят так:

  • увеличение стойкости инструмента и, соответственно, сокращение его расхода;
  • повышение производительности как результат увеличения подачи и скорости резания;
  • повышение производительности путем улучшения условий труда по сравнению с резанием «всухую»;
  • защита заготовки от коррозии в межоперационный период;
  • защита оборудования и оснастки от коррозии в течение всего периода эксплуатации.

Обрабатываемые металлы и сплавы

Операции обработки

  • легкие (точение, фрезерование);
  • средней сложности (сверление, пиление, нарезание резьбы фрезой);
  • тяжелые (зубофрезерование, зубодолбление, развертывание, протягивание, нарезание резьбы метчиком, глубокое сверление).

Применительно к смазочно-охлаждающей жидкости требования выражаются в необходимости добавления в состав и в количестве веществ и соединений, обеспечивающих насколько возможно мягкие условия для режима граничного трения. До определенных нагрузок эту роль выполняет непосредственно масло, а в случае с синтетическими водосмешиваемыми СОЖ — водорастворимые полимеры. Однако в составе жидкостей для операций средней сложности и тяжелых операций мы обязательно увидим такие компоненты, как сложные эфиры, животные, растительные или синтезированные жиры, а также противоизносные и противозадирные присадки. При этом нельзя забывать об охлаждающей функции СОЖ, которая становится особенно актуальной с увеличением скорости резания*.

_________

*Скорость резания — скорость движения поверхности заготовки относительно режущей кромки инструмента, измеряемая в метрах в минуту — м/мин.

Операции без изменения формы:

  • шлифование;
  • хонингование;
  • полирование, доводка и другие операции, которые принято называть суперфинишными.

В такой операции, как шлифование, тоже можно выделить три категории:

  • легкое (плоское шлифование и шлифование двумя обращенными друг к другу кругами);
  • средней сложности (бесцентровое, внутреннее, заточка инструмента);
  • тяжелое (глубинное, профильное, резьбошлифование, шлифование канавок).

Применение

Hysol SL 45 XBB разработана для обработки сплавов титана и алюминия, применяющихся в аэрокосмической отрасли. Также может применяться для обработки черных металлов.

Типичные характеристики

Рекомендованные концентрации

Шлифование    5–7% Общие операции     6–8% Сверление        7–9% Нарезание резьбы    8–10% Развертывание    8–0% Протягивание    8–10% Диапазон жесткости воды 100–800 ppm CaCO3

В свою очередь, смазочно-охлаждающие жидкости разделяются на:Водосмешиваемые (водоразбавляемые), представляющие собой концентраты для последующего смешивания с водой. В общем случае водосмешиваемые СОЖ бывают трех типов: 1. На основе минерального масла, процентное содержание которого в концентрате варьируется от 40% и более, образующие при смешивании с водой молочно-белые эмульсии. При этом чем выше содержание минерального масла в составе, тем более насыщенный молочный цвет имеет эмульсия. В ассортименте Castrol это продукты: Hysol™ SL 45 XBB, Hysol™ MB 50, Alusol™ SL 51 XBB, Hysol™ LXE. 2. На основе минерального масла, где доля этого компонента менее 40%. Такие СОЖ часто называют полусинтетическими, и их концентраты образуют в смеси с водой полупрозрачные эмульсии. В ассортименте Castrol это продукты: Alusol SL 61 XBB, Hysol SL 37 XBB и Hysol SL 35 XBB. 3. Полностью синтетические, не содержащие минеральное масло и дающие при смешивании с водой прозрачный раствор. В ассортименте Castrol это линейка Syntilo™.Масляные, не предполагающие смешивание с водой. Основу таких СОЖ могут составлять различные масла: от минеральных масел до синтетических сложных эфиров. В ассортименте Castrol линейки масляных СОЖ именуются CareCut™, Variocut™ и Honilo™. Замечу, что для одной и той же операции обработки одного и того же металла теоретически могут применяться СОЖ всех перечисленных типов.

Однако на этом процесс выбора не заканчивается. Необходимо знать предшествующие и последующие этапы технологического процесса и их особенности на конкретном предприятии, технологические требования к готовому изделию, тип системы подачи СОЖ (централизованная или индивидуальная), требования безопасности и охраны труда для операторов станков, возможности предприятия по утилизации отработанной СОЖ, а также множество тонкостей и деталей настройки процесса в условиях конкретного предприятия.

Другими словами, правильно подобрать смазочно-охлаждающую жидкость возможно только в тесном контакте с технологами, механиками и операторами станков. Такому подходу мы стараемся следовать сами и направляем на этот путь наших партнеров — дистрибьюторов во всех регионах. Чтобы увидеть результаты нашей работы в этом направлении, предприятию достаточно обратиться к одному из наших дистрибьюторов или непосредственно в технический отдел представительства Castrol.

E‑mail технического отдела: GMOSTechnicalsupport@bp.com.

Александр Клепиков, технический консультант по маслам для промышленных предприятий Castrol Россияwww.castrol.com/ru

Чтобы обеспечить высокое качество производимой продукции при минимальных эксплуатационных затратах, необходимо позаботиться об обслуживании оборудования. Одно из обязательных условий – применение смазочно-охлаждающих жидкостей, или СОЖ. Они защищают резцы, фрезы, сверла, а также детали, которые обрабатываются, от деформации из-за сильного нагрева (без него невозможна обработка металла).

СОЖ выпускаются в виде жидкостей, паст, масел, в том числе циркуляционных. Их задача – уменьшить трение и охладить заготовку и оборудование.

Чаще всего мастера выбирают:

  • Смеси для резки металлов. У каждой из них – свой состав и особенности применения. Масла берут в зависимости от режима мехобработки – при тяжелых подходят варианты с противозадирными присадками. Их не мешают с водой. Эмульсии (масла, уже разбавленные водой) используют, чтобы защитить поверхности от коррозии, впрочем, как и растворы (специальные составы с присадками).
  • Формовочные жидкости. Они нужны для пластической обработки. Основная задача таких смесей – уменьшить трение, чтобы продлить срок эксплуатации инструмента. Среди формовочных жидкостей есть чистые масла и испаряющиеся, а также эмульсии.
  • Закалочные жидкости. Применяются обычно для закалки и отпуска.

В числе самых популярных – традиционно смазочно-охлаждающие жидкости на водной основе. Это объясняется тем, что, с одной стороны, они эффективнее охлаждают, а с другой – характеризуются большей экологичностью по сравнению с остальными. Качество выбранных СОЖ определяют по состоянию станков (чем дольше поверхности не истираются, тем лучше) и качеству продукции на выходе.

Приготовление эмульсии

Эмульсия на 80-98 % состоит из воды, качество которой оказывает огромное значение на свойства и долговечность готовой СОЖ.

Благодаря солям, содержащимся в воде, она имеет ионную природу и является хорошей электропроводящей средой. 

Для приготовления первичной эмульсии рекомендуется использовать воду со следующими показателями: 

  • pH – 6,5-8
  • Электропроводность –   < 400 мкСм
  • Жесткость  – 8-15 °dH

Заправка эмульсии

Перед заливкой свежей эмульсии в сливаемую СОЖ добавляется специальный очиститель Bechem Systemreiniger 50 (1-2 %, в зависимости от степени загрязнения и общего объема системы). 

После этого система подачи СОЖ запускается на 8-12 часов в обычном режиме. За это время производится ее полная очистка и дезинфекция.

Отработанная жидкость сливается в специально отведенную для утилизации тару (о правилах утилизации читайте в конце статьи).

Все емкости и трубопроводы очищаются, система заполняется водой (при необходимости – с очистителем) и снова запускается в режиме циркуляции на 2-4 часа. По окончании процедуры промывочный раствор сливается.

Свежая смазочно-охлаждающая жидкость готовится из концентрата и воды в нужных пропорциях. При этом концентрат обязательно взбалтывается и добавляется в воду, а не наоборот.

При наличии смесителя СОЖ удобнее готовить в отдельной емкости, а затем заливать до рабочего уровня. В отсутствие смесителя жидкость разводится в резервуаре системы. 

После заливки СОЖ оборудование запускается в режиме циркуляции на срок не менее 1 часа (точное время зависит от объема системы).

Мониторинг состояния СОЖ

Одним из важных моментов сохранения эффективности СОЖ в процессе эксплуатации является постоянное отслеживание ее состояния.

В ходе мониторинга замеряются такие параметры как:

  • Концентрация
  • Значение водородного показателя pH
  • Электропроводность

Проверка концентрации СОЖ

imageКонцентрация СОЖ определяется с помощью рефрактометра – специального прибора для измерения показателя преломления света в водной эмульсии.

Для этого на протертое стекло рефрактометра наносится 2-3 капли эмульсии.

Крышка прибора закрывается, и образец равномерно распределяется по стеклу. Через окуляр считываются показания шкалы – на границе между белым и синим цветом. Полученная цифра умножается на коэффициент рефракции (он указывается в техописании продукта для получения значения концентрации).

По завершению процедуры остатки эмульсии удаляются со стекла мягкой тканью.

При пользовании рефрактометром необходимо регулярно проводить его диагностику с помощью используемой для замешивания воды – при +20 °C шкала должна показывать 0.

Прибор хранится в футляре при комнатной температуре. Запрещается подвергать его открытому солнечному свету, повышенной влажности и механическим воздействиям (ударам, вибрациям).

Измерение водородного показателя pH

Рабочее значение кислотно-щелочного показателя СОЖ (pH) колеблется в пределах 8,5-9,3. Жидкости с превышенным pH  раздражают кожу, а СОЖ, показатели которых ниже минимальной указанной границы, могут загрязнять оборудование.

В целях поднятия pH в СОЖ вводятся специальные присадки. Если же в эмульсию попадают кислоты или в ней развиваются бактерии, уровень pH снижается.

Проще всего показатель pH определяется с помощью лакмусовых бумажек. Однако для более точных измерений рекомендуется пользоваться специальным прибором – pH-метро.

Измерение электропроводности СОЖ

image Учет изменений электропроводности СОЖ позволяет контролировать стабильность эмульсии. Высокие показатели этого свойства свидетельствует о большом количестве солей в составе жидкости и дестабилизации эмульсии.

Для максимально точного определения значения электропроводности рекомендуется использовать кондуктометр.

Удаление стороннего масла

Зачастую на поверхности «работающей» СОЖ появляется темная масляная пленка. Это происходит из-за недостаточной герметичности гидравлической системы, вымывания смазки направляющих или оседания консервационного масла на обрабатываемых поверхностях. 

Масляная пленка (стороннее масло) является причиной появления запаха и дыма при эксплуатации СОЖ, ухудшает ее свойства и значительно сокращает срок службы. 

Именно поэтому стороннее масло необходимо обязательно удалять с помощью специальных устройств – дисковых или шланговых или ленточных скиммеров. Наиболее популярны последние из-за своей универсальности и высокой производительности. 

Хранение СОЖ

Смазочно-охлаждающие жидкости BECHEM, как и любые другие СОЖ, необходимо хранить в закрытых помещениях при температуре от 0 до +40 °C. Другой температурный режим может стать причиной нарушения однородности состава жидкостей.

Несмотря на то, что СОЖ не являются легковоспламеняемыми, склады должны быть укомплектованы огнетушителями и емкостями с песком.

Гарантийный срок хранения концентратов СОЖ составляет 9 месяцев со дня изготовления.

Утилизация СОЖ

Перед утилизацией эмульсия СОЖ разделяется на водную и масляную фазы путем упаривания, ультрафильтрации, мембранной фильтрации или с помощью химических реактивов.

Чаще всего прибегают к последнему методу.

Отработанная СОЖ сливается в емкость предварительного отстоя на 15-20 часов. Затем она перегоняется в реагентную емкость, куда добавляется 3-5 % серной кислоты. Раствор нагревается до 60 °C и оставляется на 8-15 часов. В результате масляная фаза остается наверху, а водная – внизу. Масло удаляется и сжигается, а вода (кислый раствор) перекачивается в емкость для нейтрализации каустической содой (она поднимает уровень pH до 6,5-7).

Утилизацией отработанных СОЖ с наименьшим вредом для окружающей среды занимаются специализированные организации.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий