Что такое оргалит область применения, характеристика

Оргалит – это одна из разновидность древесноволокнистых плит (ДВП), которая отличается от других подобных материалов наличием одной или двух декоративных сторон. Далее мы расскажем:

  • какие виды оргалита бывают;
  • как его производят;
  • чем отличаются разные сорта этого материала;
  • где применяют;
  • как выбирают для тех или иных работ;
  • как обрабатывают и крепят к различным поверхностям.

image

Что такое оргалит

В погоне за покупателями производители стройматериалов расширяют ассортимент производимой продукции, придают традиционным материалам новые свойства и дают им новое название. Именно так и появился оргалит – обычные листы ДВП с одной стороны покрасили краской или покрыли декоративной пленкой и дали им новое название. Поэтому оргалиту свойственны все преимущества и недостатки, присущие листам ДВП. Оргалит, как и ДВП – хороший отделочный материал, отличающийся невысокой ценой. Прочность этого материала напрямую зависит от двух факторов – сорта и толщины. Чем выше сорт, тем плотней и тяжелей лист материала, а также выше прочность. А увеличение толщины делает материал более жестким и прочным на изгиб. При этом прочность на сдавливание и истирание у материала высших сортов не уступает этому же параметру фанеры, ориентированно-стружечных плит (ОСП), древесно-стружечных плит (ДСП) и древесины. Поэтому оргалит часто применяют для чистовой отделки полов, стен и потолка.

image

Как производят оргалит

Этот материал производят из различных древесных отходов. Сначала их измельчают с помощью различных дробилок. Затем используют один из двух методов – мокрый или сухой. Мокрым методом получают низкосортный материал с невысокой плотностью. Для этого измолотую древесину перемалывают еще раз, чтобы уменьшить размер отдельных частиц, затем заливают водой до разбухания древесины. Смесь воды и древесины называют пульпой. В пульпу вводят различные скрепляющие реагенты, основной из которых фенолформальдегидная смола. Затем из пульпы удаляют часть воды и густую массу нагревают, чтобы смола связала весь материал. После этого густую склеенную пульпу помещают в отливочную машину, формирующую древесноволокнистый ковер. Этот ковер сжимают под большим давлением и нагревают, благодаря чему смола надежно связывает между собой все древесные волокна. Следующий этап – сушка и обрезка материала на листы необходимого размера.

Сухой метод используют для производства более качественного и плотного оргалита. Измолотый материал смешивают с различными веществами – полимеризаторами, затем с помощью специальной машины создают древесноволокнистый ковер необходимой плотности и толщины. Этот ковер прессуют и нагревают, чтобы процесс полимеризации прошел наиболее эффективно. Полученный любым способом материал покрывают различными веществами, чтобы придать поверхности необходимые свойства, затем сушат и отправляют в магазины.

Где применяют оргалит

Основное назначение оргалита – отделочный и упаковочный материал. Кроме того, его используют в качестве промежуточного слоя при укладке полового ламината. Оргалит скрывает мелкие дефекты пола и создает ровную поверхность, на которую удобно стелить ламинат. Ламинированный оргалит твердых водостойких сортов можно использовать для покрытия пола в тех помещениях, где нечасто ходят. Ведь его основа та же, что и у традиционного ламината, кроме того, оргалит не уступает ему по прочности и износостойкости. Также из оргалита изготавливают различные декоративные элементы, такие как плинтусы, наличники, галтели и т. д. Такие элементы дешевле деревянных и легче гипсовых, кроме того, благодаря ребристой поверхности обратной стороны они надежно приклеиваются к любым стенам, полам и потолкам.

Оргалит часто используют для отделки стен в подсобных помещениях. Плотные сорта этого материала обеспечивают пусть и не такую ровную поверхность, как гипсокартон, зато обходятся заметно дешевле, а это, зачастую, является определяющим фактором. Особенно если площадь стен таких помещений составляет тысячи квадратных метров. Оргалит можно использовать в качестве упаковочного материала при создании ящиков для перевозки хрупких и нетяжелых грузов. Ведь он обходится заметно дешевле фанеры, а его прочности вполне достаточно. Им можно отделывать мебель для подсобных помещений, подшивать потолки и использовать во всех тех отделочных работах, где традиционно применяют фанеру, ДСП или ОСП.

Еще одна область применения – различные перегородки. Из оргалита делают внутренние стены в деревянных и каркасных домах. Такие стены по прочности превосходят сделанные из гипсокартона, хотя и уступают им по жесткости.

Сорта оргалита

Этот материал делят по двум признакам – плотности и декоративному слою. Чем выше плотность материала, тем он более твердый и прочный, а также лучше выдерживает сжатие и истирание. Кроме того, оргалит различают и по толщине слоя от 2 до 40 мм. Внешне разные сорта материала отличаются только отделкой, однако их достаточно взять в руки, чтобы по весу определить плотность и твердость. Ведь лист класса Т весит заметно меньше листов других классов из-за очень маленькой плотности. Маркировка плотных сортов оргалита начинается с букв С, Н и Т, где:

  • С – листы максимальной плотности (до 1,2 т/м3);
  • Н – листы средней плотности (до 1,1 т/м3);
  • Т – недорогие листы с минимальной плотностью (до 1000 кг/м3).

Мягкие и легкие сорта оргалита нередко называют буквенными сочетаниями:

  • ХДФ – плотность 850–1000 кг/м3;
  • МДФ – 650–850 кг/м3;
  • ЛДФ – плотность 450–650 кг/м3.

Но все это один и тот же материал, который отличается лишь плотностью и названием. Нередко ламинированные панели из оргалита продают под названием «ламинат». Такой материал полностью готов к укладке, поэтому его нет необходимости разрезать, разве что нужно подогнать по длине. При этом ламинат бывает и на другой основе, например, ДСП. По эксплуатационным свойствам оба материала одинаковы, но оргалит обходится немного дешевле.

Размеры и стоимость

Несмотря на оригинальное название, на размеры оргалита распространяется действие того же ГОСТ 4598-68. Ознакомиться с этим документом вы можете вот здесь (http://docs.cntd.ru/document/9054234). Средняя стоимость составляет 50 рублей за м2 материала твердых сортов толщиной 2–3 мм и до 80 рублей за м2 при толщине 7 мм. Однако вы сможете приобрести его дешевле, если будете брать оптом или во время акций и скидок. Еще один способ сэкономить – купить оргалит в гипермаркете, таком, как Леруа Мерлен. В гипермаркетах цены ниже, чем в большинстве строительных магазинов, ведь они работают напрямую с производителями стройматериалов. Более толстые листы оргалита привозят только под заказ, поэтому их стоимость необходимо обсуждать с менеджером магазина.

Как применяют оргалит

Этот материал легко режут как циркулярной пилой, так и электролобзиком или даже ножовкой. Если оргалит собираются ставить снаружи, то для раскроя листа используют либо циркулярную пилу с алмазным напылением на диск, либо электролобзик с мелкозубой пилкой. Крупнозубая пилка производит большое количество ворса в месте среза, поэтому использовать ее нежелательно. По этой же причине не следует использовать и ножовку. Если циркулярки или лобзика нет, то распиливать оргалит можно с помощью мелкозубой пилы – наградки или ножовки по металлу. Для резки плинтусов и других элементов сложной формы применяйте стусло с мелкозубым полотном или ножовкой по металлу.

Для крепления оргалита к поверхности применяют различные клеи, начиная от цементных и заканчивая битумными и полиуретановыми. Благодаря ребристой обратной стороне, этот материал хорошо держится на бетонных, металлических и деревянных поверхностях, поэтому главное правильно подобрать клей. Битумные и полиуретановые, а также различные синтетические клеи хорошо подходят для крепления оргалита к металлическим и деревянным поверхностям. Также к деревянным поверхностям его можно приклеить с помощью казеинового (столярного) клея или ПВА. На бетонных поверхностях лучше использовать цементные или полимерные водорастворимые клеи.

Его также можно крепить с помощью гвоздей и саморезов, однако в материале твердых пород толщиной 5 мм и больше мм желательно сначала просверливать дырку. В противном случае велика вероятность того, что гвоздь согнется, а у самореза оторвется шляпка, ведь плотность и прочность тяжелых сортов оргалита гораздо выше, чем древесины. Если оргалит используют в качестве подкладки под ламинат, паркет или линолеум, то желательно использовать битумные или полимерные клеи, которые не только приклеят материал к полу, но и выровняют поверхность чернового пола.

Вывод

Оргалит – современный и очень практичный строительный материал, который используют для различных работ. Его основные преимущества – невысокая цена и красивый внешний вид. Благодаря рифленой поверхности, этот материал обладает высокой адгезией к большинству строительных клеев.

Рубрикатор:  Отделочные Главная / Информация / Статьи по товарам / ДВП: классификация, выбор и сферы применения 29 сентября 2017 г. 11:46

Рынок древесных плит богат разнообразными изделиями. В некоторых случаях бывает сложно понять, что несколько различных по физико-техническим свойствам материалов могут относиться к одному типу. Древесноволокнистая плита – один из самых разноплановых древесно-композитных материалов. Он используется в мебельном производстве, для отделки, для теплоизоляции помещений и др.

В этой статье мы рассмотрим виды и сферы применения ДВП.

Вместе со словом ДВП часто употребляется слово «оргалит». В некоторых случаях складывается впечатление, что оргалит – это какая-то отдельная разновидность древесных плит. На самом деле с технической точки зрения оргалит – «народный» термин, который чаще всего применяется к твердому ДВП. Сложная судьба постигла и понятие МДФ, который с одной стороны по технологии производства очень схож с ДВП, но при этом в массовом сознании он часто фигурирует как совершенно другой материал. МДФ – это транслитерация английского обозначения MDF (Medium Density Fibreboard), на русском языке он называется ДВП средней плотности.

Древесноволокнистую плиту получают методом термического прессования древесных волокон. В некоторых случаях для производства сырье подвергается просушке. Фактически сырьем служат отходы деревообрабатывающей промышленности. Связующими компонентами служат различные синтетические смолы, также в состав входят парафины, антисептики, огнеупорные средства и другие добавки. Метод производства с помощью смол называется «сухим», если такие добавки отсутствуют, то способ изготовления считается «мокрым». Для получения «сухого» материала сырье многократно измельчается, при этом в состав не добавляется вода. Листы получаются более прочными и упругими.

Стороны ДВП в зависимости от способа производства

В зависимости от плотности материал подразделяется на типы. Типы в свою очередь уже делятся на марки. Две большие группы составляют твердые и мягкие волокнистые плиты. Твердые подразделяются на сверхтвердые (СТ), полутвердые или пониженной твердости (НТ) и твердые (Т). Также материал классифицируется в зависимости от устойчивости к влаге и от способа обработки поверхностей.

  • Сверхтвердые (СТ) имеют плотность 950 – 1100 кг/м.куб и предельную прочность на изгиб 47 Мпа. По характеристикам видно, что материал имеет большой запас прочности, также СТ имеют низкую влажность, допустимый предел по ГОСТу составляет всего 4 %, впрочем, низкое содержание жидкости отличительная черта большинства разновидностей твердых ДВП. Сверхтвердые плиты применяются для изготовления дверей и для внутренней отделки.
  • Твердые (Т) подразделяются на несколько разновидностей. Марка ТВ обладает повышенной влагостойкостью, по показателям она практически ничем не уступает сверхтвердым, только процент разбухания от влаги у неё ниже, составляет 10 % против 13 % у сверхтвердых. Этот материал может использоваться для укладки полов в помещениях с повышенной влажностью, для установки балконных дверей. Для твердого ДВП без влагостойкости допускается больший процент разбухания, показатель может достигать 20 %.

Отдельно твердые ДВП делятся на марки в зависимости от способа обработки поверхности. Такую разновидность называют облагороженной. К ним относятся марки Т-С (тонкодисперсное покрытие лицевой стороны), Т-П (подкрашенная поверхность), Т-СВ (сочетание влагостойкости и тонкодисперсного покрытия) и Т-СП (подкрашенное тонкодисперсное покрытие). Облагороженная лицевая сторона приобретает гладкий внешний вид, а задняя – остается шероховатой для лучше адгезии с другими поверхностями. В зависимости от качества физико-технических характеристик марки подразделяются на классы А и Б.

  • Полутвердые (НТ) – материал, используемый для изготовления мебели, внутренних элементов отделки, полок, выдвижных ящиков и др. Плотность изделий по ГОСТу не может быть меньше 600 кг/м.куб. Предел прочности при изгибе составляет 15 МПа, поэтому для конструкционных сооружений такие плиты не подойдут. Влажная среда тоже не подходит для полутвердого ДВП, допустимый процент разбухания составляет 30 %.

Полутвердые ДВП схожи с МДФ. Производство МДФ налажено на территории России, но при этом специальных ГОСТов, которые регламентировали бы характеристики изделий не существует. Производители изготавливают материал, опираясь на собственные, европейские или американские ТУ. На практике плотность ДВП средней плотности составляет 700 – 800 кг/м.куб, что соответствует ГОСТам для полутвердных древесных плит. Часто в качестве отличий МДФ называются более мелкая стружка, которая облегчает обработку, и использование карбамидной смолы с меламином. Последний признак по ГОСТам влияет только на класс эмиссии формальдегида, который для использования в помещениях у всех марок ДВП должен соответствовать классу E-1.

  • Мягкие плиты применяются в качестве теплоизолирующего материала, конструкционные нагрузки они нести не могут из-за небольшой плотности (100 – 400 кг/м.куб). Марка обозначается буквой М, дополнительно она подразделяется на классы: М-1, М-2 и М-3. Чем меньше плотность, тем выше пористость, а соответственно ниже теплопроводность. Еще одна особенность мягких древесноволокнистых плит – это отсутствие в их составе синтетических смол. Мягкие ДВП обладают хорошими звукоизолирующими свойствами, поэтому они вполне подходят для перегородок или пола. Также материал этой марки обладает хорошей устойчивостью к огню.

Теплопроводность – это свойство вещества передавать тепловую энергию. Нулевым показателем обозначается вакуумная среда, где отсутствует вещество, а соответственно и передавать тепло может только излучение. Чем ниже теплопроводность, тем лучше материал сохраняет тепло.

  • ЛДВП – материал, поверхность которого покрыта пленкой с определенной фактурой или рисунком. Такая плита называется ламинированной, она обладает повышенной износостойкостью и устойчивостью к влаге. ЛДВП применяется для декоративной отделки помещений.Ламинированные изделия не только выпускаются в разных цветах, но и имитируют древесную текстуру разных пород

В зависимости от качества обработки поверхности ДВП подразделяется на изделия первого и второго сортов. Обозначения вносятся в маркировку в виде римских цифр I или II

  • Первый сорт (I) отличается тем, что на лицевой поверхности не допускаются выступы. Большинство дефектов, такие как сколы, пятна парафина или воды, допускаются только в небольшом количестве. Изменение оттенка, если и присутствует, то должно состоять не более 5 % поверхности изделия.
  • Второй сорт (II) – не допускаются только сколы глубиной более 5 мм и парафиновые пятна площадью 10 см.кв на 1 м.кв. Все остальные огрехи лицевой части не нормируются, т.е. остаются на совести производителя. Стоит отметить, что второсортные изделия чаще приобретаются для применения в тех местах, которые в дальнейшем планируется закрыть отделкой или другими элементами.

Древесноволокнистые плиты могут иметь значительные размеры, которые позволяют им без стыков и швов закрыть сразу большую площадь. По ГОСТу максимальная длина твердой плиты составляет 6100, максимальная ширина 2140. Для небольшой комнаты таких площадей может не понадобиться. Обычно длина варьируется от 3660 до 2140 мм, а ширина от 2140 до 1220. Технологические особенности производства не позволяют сделать лист очень толстым. Для твердых плит этот показатель не превышает 5 – 6 мм, мягки плиты могут достигать 12 – 16 мм.

ДВП применяется в разных сферах: при отделке стен, полов, потолков, при производстве мебели, хозяйственных построек и тары.

  • Отделка стен – плиты применяются в качестве средства для выравнивания кладки или при иных дефектах. ДВП крепится с помощью саморезов и дюбелей. Монтаж на бетон может производиться с помощью битумной мастики. Для этого используются листы с тонкодисперсным покрытием на лицевой стороне и с шероховатой задней поверхностью, она обеспечивает лучшую адгезию со стеной. Также древесноволокнистые плиты могут крепиться на поперечные рейки. Поверхность легко поддается финишной отделке: поклейке обоев или покраске. Для этих задач лучше выбрать марку ДВП Т или СТ.

 Отделка комнаты с помощью волокнистых плит

  • Теплоизоляция стен – конструкционные материалы часто обладают высокой плотностью, а соответственно и высокой теплопроводностью, они часто не в состоянии обеспечить нормальное сохранение тепла в жилом помещении. По этой причине в домах приходится прибегать к устройству теплоизоляционного слоя. Для этой цели подходит ДВП марки М, их теплопроводность не превышает 0,07 Вт/мК. Фактически 10 – 12 мм волокнистой плиты соответствует 40 мм древесины.
  • Ветрозащита дома – для материалов, которые боятся влаги очень важен ветрозащитный слой внутри стены. К таким конструкциям относятся каркасные дома из ОСП (ориентированно-стружечной плиты). Ветрозащитный слой удерживает влагу, которая попадает на стену вместе с осадками, но при этом должен выпускать пар из дома (обеспечивать «дыхание» стены). Мягкий ДВП с этой задачей справляется благодаря тому, что в его состав входит парафин.
  • Декоративная отделка производится из тонких листов, они крепятся к обрешетке или приклеиваются. Для этой цели подойдут окрашенные или ламинированные ДВП.

 Декоративная отделка стены с помощью ламинированного ДВП

  • Подложка под пол – для этих целей используется ДВП марки М-1, он позволяет убрать неровности, закрыть щели и зазоры. При этом структура материала обеспечивает хороший уровень теплоизоляции. Сверху этот слой покрывается паркетом или ламинатом.
  • Черновой пол – служит основой для последующей укладки ламината или паркета. Черновой пол выполняет роль прочного основания, а не теплоизоляции, поэтому для него не подойдет мягкий ДВП, в этом случае следует применять марку Т.

 Покрытие пола с помощью древесноволокнистой плиты облегчается простотой обработки листов

ДВП – это недорогой и простой в использовании материал, который может широко использоваться для отделки внутренних помещений дома, для этих целей больше подойдет твердая древесно-стружечная плита. Мягкие изделия хорошо подходят для тепло и звукоизоляции внешних стен, перегородок и пола.

Строительный двор ДВП: классификация, выбор и сферы применения /articles/dvp-klassifikatsiia-vybor-i-sfery-primeneniia/ Вернуться к списку статей по товарам

Большая конкуренция и разнообразие товаров на рынке заставляет производителей строительных материалов совершенствовать свою продукцию и расширять ее ассортимент. Изменяя внешний вид традиционных вариантов и наделяя их новыми свойствами, изготовитель получает новые изделия, превосходящие своих предшественников по ряду качеств. Именно таким образом были созданы плиты оргалита. Размер листа и его внешний вид очень напоминают ДВП, но некоторые отличия у этих материалов имеются. Подробнее о них мы расскажем в нашей статье.

Описание материала

Основным сырьем для производства оргалита служат отходы деревообрабатывающих предприятий: опилки, щепа, мелкая стружка. Подготовленную смесь при помощи пресса формируют в плиты и прогревают для надежного скрепления всех компонентов. Таким образом получают «ковер» необходимой прочности и толщины, который разрезается на несколько частей. Размеры листа оргалита регулируются стандартами, однако небольшое отклонение от норм допускается.

На финальном этапе производства материал пропитывают специальными составами:

  • антипиренами;
  • канифолью;
  • антисептиками;
  • парафином.

Они делают оргалит устойчивым к воздействию влаги и образованию плесени.

С целью наделения продукции дополнительной прочностью ее обрабатывают специальным веществом – пектолом. Тщательно высушенный лист покрывают защитными составами, после чего он поступает в продажу.

В чем отличия оргалитовых плит от листов ДВП?

Технология производства данного материала идентична процессу изготовления древесно-волокнистых плит. Так в чем же отличия оргалита и ДВП? На самом деле оргалит – это и есть разновидность ДВП, которая с одной стороны дополнительно окрашивается краской или покрывается декоративной пленкой. Изделию присущи абсолютно все положительные и отрицательные свойства древесно-волокнистой продукции.

Основные качества и прочность материала зависят от его сорта и толщины. Продукция высшего класса обладает повышенной прочностью и имеет внушительный вес. Толстые и жесткие разновидности отличаются высокой степенью устойчивости к истиранию, что позволяет использовать их для отделки стен и пола. Цена за лист оргалита колеблется в зависимости от его размера, толщины и сорта. Однако даже продукция наивысшего качества характеризуется доступным ценником, благодаря чему материал активно используют в производстве мебели и создании декоративной облицовки.

Разновидности оргалитовых плит

Древесно-стружечная продукция этой разновидности отличается по двум критериям: плотности и виду декоративного слоя. На каждом листе производитель ставит маркировку в виде сочетания букв «С», «Н», «М» и «Т». Они указывают на его основные характеристики:

  1. «СТС» – плиты высшего класса. Такие изделия самые тяжелые и прочные. Размер листа оргалита данного вида может быть небольшим, при этом его вес будет весьма внушительным. Лицевая сторона таких плит отделана тонкодисперсионной древесиной.
  2. «СТ» — высококачественная продукция без декоративной отделки.
  3. «НТ» – твердые плиты. Их плотность уступает предыдущему варианту, но значительно превышает показатели стандартных изделий.
  4. «Т» – самые распространенные, стандартные варианты пониженной прочности без отделки лицевой стороны.
  5. «ТП» – продукция среднего класса. Лицевая сторона листа покрыта краской.
  6. «ТС» – стандартные варианты с отделкой из тонкодисперсионной древесины.
  7. «ТВ» – влагостойкий оргалит без отделки.
  8. «ТСВ» – варианты устойчивые к влаге с древесной отделкой.
  9. «М» – мягкий оргалит.

Листы высшего класса (с отметкой «С») характеризуются плотностью до 1,2 т/м³. Материалы средней жесткости (сорта Н) имеют плотность до 1,1 т/м³. Самые экономичные разновидности (Т-класса) обладают плотностью до 1000 кг/м³. Мягкий оргалит имеет плотность не более 500 кг/м³.

Какие существуют габариты листовых изделий?

Размеры листов оргалита регулирует ГОСТ 4598-68. Он определяет возможные габариты изделий с различными техническими характеристиками. Самые мягкие и недорогие варианты имеют длину в 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 и 3000 мм. Ширина плиты для данного вида стандартна – 1220 мм.

Высокая прочность твердых изделий позволяет увеличить размер листа оргалита. Показатель длины толстых вариантов может быть 1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350, 3660 мм. Ширина сверхпрочных листов – 610, 1220, 1525, 1830, 2410 мм.

Стоимость оргалита

Оргалит – недорогой и достаточно распространенный материал. Его можно приобрести в любом строительном магазине. Средняя стоимость 1 м² легких разновидностей составляет порядка 50 рублей. На основании габаритов изделия можно высчитать, какой будет примерная цена за лист оргалита. Однако тут нужно учитывать и толщину изделий, которая может варьироваться в пределах от 2 до 40 мм.

Плита размером 1250 х 2500 мм (при толщине в 12 мм) будет иметь стоимость порядка 700 рублей. Изделия с аналогичными размерами и толщиной 9 мм стоят около 550 рублей за лист. Тонкие варианты (с толщиной 3 мм) обойдутся покупателю в 120-140 рублей.

Сверхпрочные материалы высшего класса изготавливаются под заказ, их цену нужно уточнять у изготовителя. Однако следует помнить, что чем больше толщина оргалита – тем выше его стоимость.

Подводим итоги

Оргалит – это универсальный и недорогой материал, активно использующийся в ремонте и строительстве. Он достаточно прост в работе, легко режется лобзиком и ножовкой. Монтаж оргалита выполняется при помощи гвоздей, саморезов и клея. Шероховатая изнаночная поверхность обеспечивает отличную адгезию плиты с основанием. Существенных отличий у оргалита и ДВП просто быть не может, так как под этими названиями подразумевается один и тот же древесно-стружечный материал. Разница заключается только в лицевой поверхности.

ДВП и оргалит что это такое

Из отходов деревообрабатывающего производства современные технические достижения позволяют производить множество разных вариантов плитных образцов. Так как сырье используется одной природы среди неосведомленных потребителей часто возникает сомнение: оргалит – это ДВП или ДСП. Разберемся в отличиях и особенностях этих материалов.

Оргалит что это такое

Для производства ДСП в качестве основного сырья выступает древесная стружка, для ДВП аналогичные волокна. Выясняя, что за материал оргалит, стоит сразу отметить отсутствие патентов на данный вид строительного полотна. Технически он относится к группе волокнистых плит из дерева. Выделяется подвид наличием одной гладкой стороны чаще с декоративной составляющей.

image Полотна типа оргалит Источник andraus.ru

Технология монтажа ДВП на лаги

Лаги – это деревянные бруски, уложенные на черновое основание. Уже на них сверху будут крепиться листы ДВП. Материал для лагов важно правильно выбрать – тогда итоговая работа будет максимально надежной. Преимущество такого способа укладки ДВП – возможность сделать полы теплее. Также это позволит избавиться от некоторых неровностей чернового основания.

image

Читайте также:  Лиственница. Свойства древесины. Полезные свойства

Регулируемые лаги — один из возможных вариантов

Рекомендации по выбору бруса для лагов:

  • материал нужен только хорошо просушенный, его нельзя покупать заранее и хранить в сырых помещениях, например, подвале или гараже;
  • брус следует обработать антисептиком или купить уже обработанный;
  • на поверхности бруса не должно быть гнили, плесени, грибка;
  • древесина должна быть без трещин, сучков, хвойная;
  • сечение брусков должно быть в пределах 4-7 см;
  • брус выбирается ровный. Проверить это можно при помощи отвеса или шнура, натянутого вдоль ребра изделия.

Лаги крепятся к черновому основанию точно так же, как показано на рисунке ниже.

image

Как крепить лаги к черновому основанию

Черновое основание должно быть уже подготовлено. Соединить лаги между собой можно при помощи контргаек с нейлоновым кольцом – этот вид крепежа не позволит конструкции расшататься.

Листы ДВП на лаги крепятся так, чтобы их края, стыки приходились непосредственно на ребра брусков. Прибиваются небольшими гвоздиками к ним с шагом около 10-12 см. Между листами ДВП и стеной должен оставаться небольшой зазор — около 5-10 мм.

image

Как вычислить необходимое расстояние между лагами

Инструкция: крепление ДВП при помощи гвоздей

Шаг 1. Производится тщательная предварительная подготовка основания.

image

Подготовка чернового пола

Шаг 2. Производится предварительная раскладка материала по полу, его подгонка под индивидуальные размеры комнаты, нарезка.

image

Резка материала

Читайте также:  Какой нужен инструмент для изготовления мебели своими руками?

Шаг 3. ДВП укладывается от дальнего угла комнаты по направлению к выходу из помещения. Лист крепится при помощи гвоздей диаметром 1,1-1,6 мм и длиной 20-25 мм, прибивается к черновому деревянному полу. Крепление листов производится от середины помещения. Важно, чтобы шляпки крепежей не торчали над поверхностью листов.

image

ДВП укладывается на пол

image

Крепление ДВП гвоздями

На заметку! Крепление ДВП можно производить при помощи строительного степлера.

Строительный степлер

Шаг 4. Таким же образом подгоняется, укладывается и крепится второй и последующие листы ДВП.

Укладка остальных листов материала

Шаг 5. Деформационный зазор вдоль стен закрывается плинтусом.

Установка напольного плинтуса

Видео – Как раскроить ДВП?

Читайте также:  Черный тополь: применение в качестве лекарственного растения.

Видео – ДВП на полу

Обзорная характеристика ДВП

В качестве сырья могут быть использованы твердые и мягкие лиственных и хвойных деревьев, лубяные растения с волокнистой структурой (тростник, хлопчатник, камыш). В качестве связующего вещества применяется фенолформальдегидная смола, реже сосновая канифоль (как правило, для упрочнения мягких плит) или органические изоцианаты. Также с целью корректировки тех или иных свойств добавляют:

  • гидрофобизаторы в растворе с водной щелочной эмульсией (парафин, церезин, гач дистиллятный);
  • пропитки (на талловом масле с добавлением сиккативов, госсиполовой смолы, вторичного полиэтилена или нефтяной битум);
  • осадители (серная кислота, сернокислый алюминий);
  • антипирены (нефелиновый с асбестом или фосфаты, сульфаты аммония, борную кислоту или буру);
  • антисептики (кремнефтористый аммоний, пентахлорфенолят натрия).

В таблице приведено описание технологий производства стандартных листов ДВП.

Этапы «Мокрый» способ «Сухой» способ
Подготовка сырья Рубленная щепа сортируется по ряду параметров: нет мятых комочков, длина 10-35 мм, толщина до 5 мм, срез 30-60 градусов. Допустимо содержание 1 % минералов, 5 % гнили, 15 % коры.
Влажность и прочность сырья До помола влажность материала составляет 50-70 %, после – около 30 %. Для снижения ломкости волокон щепу пропаривают при +80-90 градусах по Цельсию.
Формирование плиты Волокна помещают в бассейн, где содержание воды в рабочей массе достигает 98,2 %. Далее состав фильтруют и отжимают. Остаток на сетчатом основании прессуют при температуре 200-215 градусов по Цельсию, давлении 5-5,8 МПа. Сырье проходит здесь три стадии: отжим, сушку, закалку. Полотно формируется в воздушной среде. Сырье в пропарочной камере орошается вяжущим раствором. Ковер прессуют при температуре +220-260 градусов по Цельсию под давлением 6,5-7,5 МПа. Сушка выполняется в 2 этапа, в заключении кондиционирование с увлажнением и охлаждением.
Дополнительная обработка Твердые плиты после масляной пропитки подвергают термообработке (+160-170 градусов по Цельсию). Мягкие листы эту стадию не проходят. До этапа кондиционирования для повышения стойкости плит к воде и механической нагрузке проводится термообработка.

На фоне природного аналога волокнистый аналог стоит меньше, проявляет лучшую гибкость или упругость, проще монтируется без риска появления трещин. Также листы мало весят и могут быть изготовлены ДВП в разных размерах в виде бесшовного полотна. Один недостаток все же есть – узкая область применения конкретного подвида. Например, для стен или пола, черновой обшивки или декоративной.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах

Классификация и маркировка

В отличие от оргалита листы ДВП, которые изготовлены по «сухой» методике имеют 2 гладких стороны. Соответственно материалам присуждают категории «А» или «Б». Вторые считаются более прочными и стойкими к влаге за счет большего количества разных функциональных присадок.

Готовые листы ДВП имеют разные стандартные размеры, внешний вид, технические характеристики и область применения. Маркировка и основная классификация приведена в таблице.

Подвид Расшифровка Отличительные черты
М Мягкий Пористые, низкая прочность. По плотности выделяются три подтипа, обозначаются числовым идентификатором: 1, 2, 3.
НТ или ПТ Пониженной твердости Впитывает до 40 % влаги, проявляет хорошую стойкость к механической нагрузке, твердый.
Т Твердый Разбухает от влаги на 20-25 %. Прочные плиты с механической устойчивостью. Дополнительно выполняется распределение материалов на группы «А» и «Б».
ТС Твердый с гладкой или декоративной стороной
ТП Твердый оргалит с окрашенной стороной
ТСП ТС плюс окрашенная поверхность с лицевой стороны
ТВ Твердый и влагостойкий лист
ТСВ Твердый, влагостойкий с покрытием из тонкодисперсной древесины
СТ Сверхтвердый лист Влагостойкость порядка 13 % и 10 % соответственно, повышенная плотность, высокое качество.
СТС Сверхтвердая плита с декоративной отделкой

Дополнительно выполняется определение сортов. Для 1-го характерно отсутствие видимых недостатков. Второй – допустимы вмятины, царапины на лицевой стороне, которые не влияют на качество полотна.

Какие разновидности ДВП бывают

В англоязычных источниках волокна именуются фибрами, соответственно, сокращенные названия видов материала обозначаются буквой Ф. Если продукция имеет низкую плотность, аббревиатура выглядит как ЛДФ (Л – низкий, Д – плотность). Для панелей средней плотности принято обозначение МДФ (М – средний), пластины высокой плотности обозначаются как НДФ (Н – высокий). Специальные виды продукции из волокон древесины имеют отдельные торговые названия, возникшие тривиально.

В отечественной практике виды ДВП обозначаются иначе, с использованием русских букв, буквосочетаний и цифр:

  • обычные твердые плиты имеют в маркировке Т и больше никаких обозначений;
  • если на поверхности есть дополнительное слоистое покрытие, сокращение выглядит как Т-С;
  • наличие красящих пигментов обозначается как Т-П;
  • если на наружной поверхности присутствует слегка прокрашенный слой, в маркировке указывают Т-СП;
  • способность наружного слоя ДВП отталкивать воду обозначается сокращением Т-В;
  • присутствие слоистого покрытия с влагостойкой пропиткой маркируется как Т-СВ;
  • ДВП-материалы с уменьшенными показателями плотности имеют сокращение НТ;
  • продукция с очень высоким удельным весом маркируется как СТ;
  • сверхтвердые плиты с тонкодисперсным лицевым слоем обозначаются СТ-С.

Дополнительное наружное оформление, обозначаемое буквой С, выполняется в виде слоя из спрессованных мелких частиц высокой степени дисперсности.

Изделия, отнесенные в группу твердых плит, дополнительно подразделяются на подгруппы по весу и физико-химическим характеристикам. ДВП-материалы также разделяют на сорта по качественным показателям наружного слоя.

Так называемые мягкие листы из древесных волокон делятся на три марки с цифровым обозначением от 1 до 3 (М-1…М-3), последняя (третья) соответствует самой мягкой разновидности ДВП.

Лист ДВП и оргалит размеры стандарт

Древесноволокнистые материалы пользуются широким спросом на строительном рынке и в промышленности, особенно мебельными фабриками. Поэтому производство ДВП стандартизировано по размерам листа и толщине.

Размер ДВП листа ширина и длина стандарт

Стандартные параметры плит регламентированы ГОСТ 4598 от 1986 года. В соответствии с нормативным документом длина может быть от 1220 до 6100 мм, ширина – от 1220 до 1700 мм, толщина от 2,5 до 16 мм. В таблицах представлена более детальная информация о стандартных размеров ДВП в зависимости от подгруппы (в мм).

Подвид плиты Длина Ширина
Мягкий 1220, 1600, 1800, 2500, 2700, 3000. 1220.
Полутвердый-сверхтвердый 1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350, 3660. 610, 1220, 1525, 1830, 2410.
Твердый 2140, 2440, 2745, 3050, 3355, 3660. 1220, 1525, 1830, 2140.

Полутвердые, твердые, сверхтвердые ДВП

Полутвердые варианты ДВП напоминают листы картона, твердые еще плотнее.

Размеры твердых ДВП, согласно ГОСТ:

  • толщина: 3,2 мм, 4,5 мм, 6 мм, 12 мм (для полутвердых);
  • длина: 1220 мм, 1700 мм, 1800 мм, 2050 мм, 2500 мм, 2745 мм, 3050 мм, 3350 мм, 3660 мм;
  • ширина: 610 мм, 1220 мм, 1525 мм, 1830 мм, 2410 мм.

Эти листы прочнее мягких, вот почему они могут использоваться также в производстве мебели. Как правило, из полутвердых ДВП делают незаметные элементы мебели, например, задние стенки, не испытывающие значительных нагрузок. Их плотность может составлять до 850 кг/м3, обозначение – НТ.

Применение твердого ДВП намного шире. Его плотность обеспечивает прочность, достаточную для облицовки межкомнатных перегородок, дверей, стен и потолков. Также они подходят для изготовления задних стенок мебели. Плотность такого сорта составляет 800-1100 кг/м3, а марки: Т, Т-В, Т-П, Т-С, Т-СП.

Выделяют также сверхтвердые виды ДВП, которые обладают плотностью свыше 950 г/мм2. Они могут использоваться для создания арок и ниш в квартирах, а также для изготовления различной тары. Такой материал обозначается маркировкой СТ.

Этот вид ДВП может дополнительно окрашиваться и покрываться пленкой на основе ПВХ, имитирующей рисунок натурального дерева. Соответственно, такие листы уже могут выступать в качестве облицовки перегородок, дверей или мебели без дополнительной обработки. Так называемые «благородные» или «облагороженные» листы ДВП не имеют конкретных ГОСТ в размерах, поэтому их габариты определяются самим производителем. Также на их основе нередко создаются стеновые панели для отделки помещений. Они отличаются удобством монтажа, высокой прочностью и расцветкой натурального дерева, при этом цена намного ниже по сравнению с полноценной древесиной.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий