Что такое дегазация сосуда и как она проводится

image

телефон: +7 (495) 225 62 40 | e-mail: info@novas-energy.ru

РусEng НовостиКак это работает?плазменно-импульсного воздействияувеличивается проницаемость призабойной зоны скважины, увеличивается гидродинамическая связь нефтяного пласта с забоем скважины за счет очистки старых и создания новых фильтрационных каналов, происходит очищение порового пространства и формирование новых микротрещин в призабойной зоне скважины и фильтрационных каналах пласта. ОсобенностиЭкологическая чистота, работает в естественных геологических условиях скважин без добавок реагентов; Плазменно-импульсное воздействие (ПИВ) используется при любой обводненности; Улучшает проницаемость прискважинной зоны добывающих и нагнетательных скважин, и продуктивных пластов в целом; Значительно увеличивает дебит нефти на скважинах эксплуатируемых на месторождениях поздней стадии разработки; Кратно увеличивает приемистость нагнетательных скважин вне зависимости от их предыдущего назначения; Воздействует на соседние с обрабатываемой скважины, которые откликаются положительным дебитом; Технология дает положительные результаты на месторождениях в коллекторах любой геологической сложности; Безопасна в эксплуатации; Сокращает период освоения новой скважины и срок вывода ее на режим эксплуатации.

image Исследования осуществляются ООО «Новас Ск» при грантовой поддержке Фонда «Сколково»»

Главная | Услуги | О компании | Проекты | Технология | Контакты | Правовая информация | Карта сайта | О проекте
тел: +7 (495) 225 62 40 / e-mail: info@novas-energy.ru

При определенных условиях свалочный газ (биогаз), представляющий собой смесь метана (около 55%), диоксида углерода (около 45%) и целого ряда инертных веществ, представляет серьезную опасность для людей, животных и растений. Биогаз оказывает токсическое воздействие на живой организм, понижает содержание кислорода в атмосфере, повреждает озоновый слой, усиливает парниковый эффект, способствует возникновению пожаров и является источником неприятных запахов.

«C» Установка для извлечения и сжигания свалочного газа ”HT» Установка для добычи и утилизации свалочного газа «C» Установка для извлечения и сжигания Коллектор для регулирования потока свалочного газа Системы отвода конденсата Устьевая арматура Электрические и пневматические насосы Трубы, контактные датчики биогаза и стока с разрезными головками Панель анализа

В бытовых органических отходах протекают биологические процессы расщепления и разложения микроорганизмов, поэтому свалочный газ под высоким давлением испускается постоянно и бесконтрольно.

Цифры и факты. По данным Московского Совета гражданского общества, годовой выброс углекислого газа с полигонов ТБО и мусорных свалок в Московском регионе сопоставим с выбросом газов порядка 13 242 918 автомобилей. Чтобы компенсировать такой вред, нужна активная территория хвойных лесов площадью 661 790 га.

С проблемой можно бороться только проведением мероприятий по активной дегазации полигонов. Дегазация полигонов твёрдых бытовых отходов направлена на снижение негативного воздействия на окружающую среду за счёт извлечения и утилизации свалочного газа. Существуют различные системы дегазации полигонов ТБО.

Начиная с 2013 года, в Подмосковье из 39 полигонов ТБО закрыто 24. Функционирующими являются 15 полигонов. Каждый из них должен провести целый ряд поэтапных мероприятий по дегазации и рекультивации, смыслом которой является возрождение плодородности земель, улучшение экологической обстановки во всем регионе.

Рекультивация не менее важна, чем проведение активной дегазации. Поясним на примере. Общая площадь полигонов и свалок в Московской области составляет 915 га. Это значит, что на всей этой территории биогазы являются источником загрязнения не только воздуха, но и почвы, подземных вод. Земли, используемые под мусорные свалки и полигоны ТБО, нуждаются в обновлении, воскрешении, восстановлении плодородия.

Процесс и компоненты системы дегазации полигона ТБО

Свалочный газ (биогаз) образуется на полигонах ТБО непрерывно, чему способствует сбраживание органических отходов. Поэтому все исходящие на полигоне газы необходимо собирать и обрабатывать.

Принудительное улавливание и безвредная для окружающей среды утилизация свалочного газа производятся с помощью специальных технологий. Система дегазации полигона ТБО включает в себя — газовые коллекторы, в составе которых газосборные трубопроводы, пункты сбора газа, газокомпрессорную станцию, факельную систему (открытого или закрытого типа), трансформатор, шахту сбора конденсата.

Дегазация полигонов твердых бытовых отходов на самом первом этапе предусматривает правильное размещение газовых коллекторов и определение их количества. Вертикальные конструкции устанавливаются таким образом, чтобы они охватывали всю территорию полигона, который постоянно заполняется мусором. К ним одним концом подсоединяются газосборные трубопроводы, соединенные с другой стороны с фланце-газосборной станцией. Точка, в которой собираются все газосборные трубопроводы, является газосборным пунктом.

С помощью газокомпрессорной станции в системе поддерживается низкое давление для добычи образующегося биогаза. Здесь же создается повышенное давление, необходимое для функционирования факел для сжигания биогаза, блочной теплоэлектростанции и другого оборудования, участвующего в утилизации газа. Газокомпрессорная станция представляет собой довольно сложный технический узел, где есть звенья управления, измерения, регулирования газовых потоков, газоанализатор.

На следующем этапе утилизация биогаза производится с помощью электрической и тепловой энергии. Блочно-модульная теплоэлектростанция вырабатывает и подает энергию в сеть. Без нее не могут обойтись многие операции технологического процесса активной дегазации полигона, в том числе сортировка мусора.

 Решения для активной дегазации полигонов ТБО

Дегазация – это процесс удаления откуда-либо (обычно из воздуха или жидкостей) вредных газов и отравляющих веществ. Может производиться как химическими, так и механическими способами. В первом случае, обычно, применяются растворы разного рода дегазирующих веществ. Так могут быть улучшены качества питьевой воды, технического масла и т. д. Этим методом часто проводится обработка помещений после аварий на промышленных предприятиях и очищается воздух в шахтах.

Читайте также:  Опасна ли коронография сосудов

Для чего дегазируют питьевую воду

Удалив из воды разного рода вредные газы можно не только сделать ее безвредной для здоровья, но и целебной: например, при частых ангинах стоит время от времени просто полоскать ею горло. Заодно при этом можно подлечить десны и очистить зубы. Считается, что дегазированная вода полезна для тех, кто хочет похудеть. Также ее используют для полива растений, причем урожаи получают более высокие.

Метод Алексея Лабазы

Дегазация воды в наше время чаще всего производится по методу Алексея Лабазы, изобретенному ним в 1989 г. При этом процесс состоит из следующих этапов:

  1. Воду нагревают до тех пор, пока не начнут выделяться пузырьки воздуха (84–86 оС.), и не доводят ее до кипения.
  2. Далее кастрюлю снимают с огня и резко охлаждают жидкость под проточной струей холодной воды. При этом попадания последней в сосуд не допускают.

Способы улучшения характеристик дегазированной воды

Усовершенствование методов удаления вредных летучих веществ позволило создавать новые приемы и способы разработки угольных пластов. Появилась возможность попутной добычи метана. На настоящий момент используется в три способа дегазации шахт:

  1. Удаление метана из пластов, находящихся в разработке. Параллельные скважины бурятся и подсоединяются к сети газопроводов, проложенных в шахтах.
  2. Дегазация смежных пластов с предварительной их разгрузкой от горного давления. При этом часть метана переходит в свободное состояние.
  3. Очистка выработанных полостей. Такие пространства предварительно огораживаются воздухонепроницаемыми пластинами и перемычками. Далее при помощи газопроводов производится вывод на поверхность насыщенного метаном воздуха.

Дегазация – это процесс необыкновенно важный, будь то приготовление целебной воды, улучшение свойств масла или удаление вредных веществ из рудников. В последнем случае от того, насколько тщательно будет проведена операция, зависит производительность шахты, а иногда жизнь и здоровье рабочих.

ДомойГазодувкиКамера дегазации – вакуумная дегазация и её основные аспекты. Работа вакуумной камеры…

Что касается распространения вакуумных камер для дегазации, то в этом плане также есть определенные моменты, которые стоит учитывать. Главная отрасль, где чаще всего применяются подобные камеры – это дегазация силикона, с которой они справляются на все сто процентов. Процесс сам по себе имеет огромное количество нюансов, так как по своей технологии является очень сложным. Чуть позже мы еще вернемся к вопросу дегазации и попытаемся заострить на это большее внимание.

Сейчас же, хотелось бы остановиться на применении вакуумных камер дегазации в отрасли серийной промышленности. Чаще всего такие камеры применяются в отраслях, которые производят различные изделия из силикона, пластмассы и тому подобных материалов. Это могут быть как детские игрушки, так и различные рекламные вывески, и щиты для разных компаний. В общем можно сказать, что спектр применения камер для дегазации максимально широкий, и при желании подобные установки можно применять практически везде.

Стоимость камер для дегазации – это еще один очень важный момент, о котором не стоит забывать. На самом деле, многое зависит от того, какими техническими характеристиками обладает вакуумная камера, насколько широкий спектр её применения и стабильность во время работы. Все это играет большую роль в формировании цены на подобное оборудование.

Сам пользователь, должен в обязательном порядке учитывать эти моменты, дабы купить вакуумную камеру, которая будет полностью соответствовать своей цене во время работы. Желательно, перед тем как покупать подобную продукцию, заранее сравнивать показатели её производительности с другими установками. Делается это для того, чтобы покупатель мог заранее определить самые оптимальные варианты за определенную сумму. Сделав это, он сможет принять уже правильное решение и купить ту вакуумную камеру, которая нужна именно ему.

Желательно при этом обращать свое внимание еще и на производителя. Купив вакуумную камеру у надежного и известного производителя, пользователь может быть уверен в качестве своей камеры. Так как известные компании не будут продавать что-то некачественное, дабы не потерять свою репутацию на рынке.

Вакуумная дегазация – это процесс очистки материала от различных веществ, которые отрицательным образом влияют на его состав. Лучше всего данный процесс проявляет себя при удалении разного рода загрязнений, с чем дегазация справляется наиболее успешно.

Процесс вакуумной дегазации делится на две главные категории:

  • Искусственный
  • Естественный

Искусственная вакуумная дегазация напрямую зависит от первичной физической нагрузки, которая и запускает работу дегазации. Без применения данного воздействия, устройство не получит условий, при которых сможет произвести дегазацию.

Естественная вакуумная дегазация зависит от уровня испарения и поглощения различных газов. В дальнейших этапах дегазации, эти газы, создают определенное излучение, которое воздействует на проблемные участки материала. Данный тип дегазации, на данный момент пользуется наибольшей популярностью. Именно поэтому большинство пользователей предпочитает использовать именно его.

Что касается оборудования для вакуумной дегазации, то оно может быть совершенно разным. В данном процессе принято использовать сразу несколько специальных установок для проведения данного процесса.

Сейчас мы рассмотрим несколько видов установок для вакуумной дегазации:

  • Вакуумные насосы
  • Вакуумные системы
  • Вакуумные компрессоры
  • Вакуумные воздуходувки
  • Вакуумные газодувки

Вакуумная камера для дегазации – это один из ключевых элементов данного процесса, без которого данный метод попросту не мог-бы существовать. Наличие дополнительного оборудования – это лишь малая часть того, что требуется для проведения данного процесса.

Что касается разнообразия камер для дегазации, то на современном рынке найти их весьма проблематично. Главная причина этого – высокая цена, потянуть которую сможет далеко не каждый пользователь. Благо есть определенные вакуумные установки, которыми можно заменить вакуумную камеру для дегазации. О них мы упоминали в предыдущем разделе, но все-таки столь высокого эффекта получить, явно не получится.

Вакуумная камера для дегазации – это устройство, работающее по принципу максимального взаимодействия всех элементов системы. Каждая деталь отвечала за определенную задачу, что собственно и позволяло добиваться таких высоких показателей в процессе дегазации. Ко всему прочему стоит добавить, что камеры такого типа могут производить не только дегазацию силикона, а еще и других материалов, которые являются более сложными в плане молекулярной структуры.

Вакуумная камера для дегазации силикона – это один из важнейших элементов, для создания качественных гибких форм. Для того, чтобы добиться качественного результата работы. силикон должен пройти сразу несколько стадий обработки, вследствие которых пользователь и получает идеальный материал.

Вакуумные камеры для дегазации, также весьма неплохо демонстрируют себя в процессе вакууммирования силикона. Процесс сам по себе является весьма проблематичным и нуждается во множестве стадий обработки.

Характеристики вакуумных камер для дегазации силикона – это вообще отдельная тема, которая играет одну из ключевых ролей. Можно без каких-либо сомнений сказать, что в плане характеристик, каких-то видимых конкурентов у вакуумных камер нет, и это вовсе не удивительно.

Сейчас мы рассмотрим главные показатели характеристик вакуумных камер для дегазации силикона:

  • Уровень мощности вакуумного насоса – от 80л/мин
  • Показатели глубины вакуума в системе – 35-40тор
  • Тип системы – двухступенчатый

Это лишь главные показатели, на которые стоит обязательно обращать свое внимание во время покупки. Данный вакуумный агрегат в свою очередь, может похвастаться высоким уровнем всех этих показателей.

Как мы ранее уже говорили, вакуумная камера – это один из наиболее важных элементов в процессе дегазации. Но так как дегазация может быть совершенно разной, и сами вакуумные камеры были разделены на определенные категории. Каждая из категорий была предназначена для работы в какой-то отдельной отрасли, где могла демонстрировать наиболее высокие результаты.

Сейчас мы рассмотрим главные виды вакуумных камер:

  • Сушильные вакуумные камеры
  • Вакуумные камеры для дегазации силикона
  • Вакуумные камеры для прессования
  • Вакуумные камеры для литья
  • Сухие вакуумные камеры
  • Масляные вакуумные камеры

Это лишь самые известные категории вакуумных камер на рынке. Кроме них, можно отметить еще большое количество видов вакуумных камер. Но их роль в процессе дегазации не столь велика, чтобы заострять на них особое внимание.

Что касается самой полезной камеры в процессе дегазации, то несомненно – это вакуумные камеры для дегазации. Так как созданы они были именно для этой задачи, с которой справляются наиболее успешно.

Высоковакуумные камеры

Несмотря на большое количество вакуумного оборудования в процессе вакуумной дегазации, данный процесс сильнее всего нуждается в высоковакуумных камерах. Главная причина этого таится в особенностях самого процесса дегазации силикона. Качественная очистка силикона от различных загрязнителей, возможна лишь при показателях высокого вакуума.

Именно здесь всю свою пользу демонстрируют высоковакуумные камеры. Без каких-либо проблем, они достигают уровня высокого вакуума, которого более чем достаточно для того, чтобы произвести быстрый и качественный процесс дегазации.

Именно это и стало причиной частого применения высоковакуумных камер в подобных процессах. Ведь именно они могут проделать ту же работу, что и другие установки, только в несколько раз быстрее.

Дегазация – процесс извлечения газа, растворенного в жидкости, и пузырьков воздуха, которые ухудшают механические свойства готовых изделий. Дегазация является одним из важных этапов производства стали в металлургии. Удаление газов проводится в процессе плавки металла.

  • в вакуумной печи или в вакуумном ковше;
  • при разливке стали или переливая из одного ковша в другой;
  • продувка инертным газом;
  • порционное или циркуляционное вакуумирование стали.

При вакуумировании в печи (а), ковш с жидким расплавом помещается в рабочую камеру печи. Созданное вакуумными насосами разряжение вокруг ковша (порядка 15-0,1 мм.рт.ст.) заставляет сталь бурно кипеть, в результате чего активно выделяются пузырьки кислорода, водорода, азота, углерода. Время выдержки в печи зависит от объема и состава металла и составляет от 10 мин до 25 мин. Раскисление и легирование стали проводится в вакууме после дегазации, разливается сталь при атмосферном давлении. image

Немного эффективнее является способ дегазации при переливе стали (б и в) в вакууме, поскольку обрабатывается сразу не весь объем металла, а только его струя. Такой способ отлично подходит для крупных отливок – более 100 т.

Переливание происходит из ковша в другой ковш или в изложницу, находящиеся в вакуумной камере. Вакуумный насос создает в камере разряжение 1-3 мм.рт.ст. Небольшая струя металла, проходя через разряженную атмосферу, успевает избавиться от нежелательных примесей, и в изложницу попадает уже очищенной от газов расплав.

Продувка инертным газом происходит в ковшах, которые помещаются в вакуумную камеру. В объем расплава подается газ, который смешивается с воздухом и вместе с ним выходит наружу. Возможно продувать металл и на открытом воздухе, но тогда значительно снижается дегазирующий эффект.

При порционной дегазации (г) часть металла из ковша втягивается в вакуумную камеру, где выдерживается полминуты. Таким способом удается избавиться от третьей части кислорода в расплаве, что значительно улучшает обрабатываемость и коррозионную стойкость стали. Подходит для больших плавок и не требует мощного оборудования. Время обработки около 10 мин для 30 т плавки.

Циркуляционная дегазация (д) выполняется с помощью инжектируемого газа – аргона, который разбрызгивает струи стали в вакуумной камере. Скорость обработки составляет 5-20 мин/т, при этом расходуется 25 л аргона на тонну стали.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий